热塑性三元乙丙橡胶密封条该密封条是近几年从国外引进技术和国内自主研发的基础上发展起来的一种新材料，主要用于汽车门窗密封条，近几年开始用于建筑门窗密封条。它的突出优点是:①性能和使用寿命与硫化三元乙丙橡胶密封条相当。②加工能耗相对于硫化三元乙丙胶条低(与PVC相当)。③不含卤素和铅等***，加上若干年后可回收，符合绿色建材要求。④比重小(仅为0.9-0.95)出窗率高。看起来采购单价高，实际使用成本低。门窗型材挤出生产线青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC/TPE密封条挤出生产线设备。门窗型材挤出生产线PVC/TPR/TPE/TPU/PU单螺杆异型材、密封条挤出生产线可适用于PVC/TPR/TPE/TPU/PU等热塑性管材、板材、片材、棒材、异型材及塑料造粒等制品的加工。同时PVC材料又是良好的绝缘体，不导电，绝缘性优于钢窗及普通铝合金窗。针对不同的原材料和制品规格，螺杆采用不同的长径比和压缩比，机筒采用不同的结构。选用合适的机筒、螺杆和驱动机构，以满足高品质制品的加工需求。●产量高、能耗低。●螺杆几何参数，设计合理，对不同的原料，做不同的制品，螺杆有不同的长径比和结构，满足不同客户的需求。●料筒加热段均有开沟槽和光滑段两种结构，满足不同原料的需求。●螺杆、料筒均采用合金钢,具有耐磨损、耐腐蚀、高强度等优点。●整机设计紧凑合理、操作便捷、维护简单。门窗型材挤出生产线青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC异型材挤出生产设备，包括PVC扣板天花板型材生产线，PVC踢脚线型材生产线，PVC穿线槽型材生产线，PVC/TPE密封条挤出生产线等。门窗型材挤出生产线工艺组成：单螺杆挤出机------模具------冷却定型水槽-------皮带式牵引机------双工位收卷机（1）挤出部分：对于生产像密封条此类截面尺寸小的异型材的生产一般选择单螺杆挤出机或共挤来成型加工，以避免生产资源和能源的浪费。门窗型材挤出生产线【pvc踢脚线安装方法】1、选择颜色相近的专用无头钢钉，将踢脚线直接固定于墙面，如地面不平整，稍用力下压即可。单螺杆挤出机的选择取决于两个主要因素：一是制品截面尺寸的大小；二是产量要求。挤出产量越大，螺杆直径越大；异型材截面面积大（截面尺寸大），螺杆直径也越大。（2）挤出模具：挤出模具是制品成型的主要部件，其作用是将挤出机提供的圆柱形熔体连续、均匀地转化为塑化良好的、与通道截面及几何尺寸相似的型培。再经过冷却等其他工艺过程，得到性能良好的异型材制品。（3）冷却定型部分：冷却定型台上安装有水槽和水循环系统，水槽为不锈钢材质，冷却为循环水喷淋冷却，定型台上装有前后移动装置和左右、高低调节装置。（4）牵引部分：牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的密封条从机头处引出来，其为变频调速式。（5）切割收集部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割门窗型材挤出生产线青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC异型材挤出生产线，PVC/TPE密封条挤出生产线，PVC扣板天花板型材生产线，PVC踢脚线型材生产线等。门窗型材挤出生产线用TPE/TPR替代PVC生产挤出制品密封条应注意的问题近年来，用TPE/TPR替代软质PVC，生产挤出制品（如密封条）是该行业一大趋势.用TPE替代PVC，主要是基于如下两点考虑：1.环保安全方面：PVC含卤素（氯），***；多数PVC加工过程中添加了***塑化剂（如DOP,DEHP等），PVC燃烧容易释放***物质,对环境有不利影响.2.耐低温性方面：PVC在温度达到-10~-5℃即容易变硬，失去弹性；而TPE可以在-50℃的超低温下维持其弹性不变硬.TPE与PVC相比，缺点是成本相对高些，阻燃性不如PVC(TPE阻燃性为UL94-HB,PVC为UL94-V2).TPE适用于对环保要求高，低温性好，而对阻燃性没有较高要求的应用领域，如汽车密封条，门窗密封条，儿童防撞条等挤出制品.在多数场合，TPE可替代PVC，并展示其优越之处（耐低温，***）。但由于TPE与PVC材料结构存有差异，二者挤出生产的工艺条件有一定差异.软质PVC依硬度的不同，可以在110~150℃条件下挤出成型，TPE则依材料硬度及配混体系，可以在150~230℃条件下成型.TPE比PVC流动性差，更难塑化，因此，螺杆选用，螺杆挤出压力，各塑化段温度设定等与PVC都有所不同.如果客户之前是生产PVC挤出条，现在用TPE去替代生产，而挤出设备仍是之前的设备，则至少要注意螺杆挤出压力，塑化各段温度的设定.若仍按照PVC的挤出工艺设定去挤出TPE制品，则容易出现生产加工异常（如烂边，表面麻面没有光泽）门窗型材挤出生产线)