在线3DAOIVS7000高度截面***技术。通过高度截面***技术，避免丝印、PCB板面及元件来料颜色变化等干扰，可有效解决***问题。●智能平整性检测技术平整性检测与高度检测的结合，可将来料高度偏差所引起的误报完全去除。为客户提供***、及时的技术服务。凭着优的设备性能、完善的***服务，在智能制造、工业4.0的大潮中，明锐人将秉持“诚信为本、服务客户、精益求精”的核心价值观，以对“创新和品质”的持续探求，成为业界的视觉检查方案供应商，用智慧与心血为世界重新定义“视觉与智能”的内涵。选用高亮度LED作为光源有以下优点:光的单色性好,便于提高测量精度,安装空间较小,可以根据对照明光强的实际需要方便地增加和减少LED数目。AOI元器件对一个稳定的工艺过程来说，一个重要的因素是元器件，这不仅与PCB上直接的器件布局有关，而且或多或少也与“工艺流程设计”有关。元器件的采购趋势是尽可能地便宜，而不管它在颜色、尺寸等参数上的不同。不幸的是，这些选择在日后对AOI或AXI检查过程中造成的影响往往被忽图2略了。始终采用同样的材料和产品能够显著地减少检查时间和误报，而这些问题主要是通过元器件以及PCB的突然变化而出现的。但是，其中的一些变化需要花费时间进行处理，因为我们不能预先知道是否有一种新的元器件被使用，或是存在一个错误的元器件布局。AOI产品广泛应用于智能终端、可穿戴设备、电信网络、航空航天、汽车电子等各个领域，为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。近年来软件方面,使用了很多电路板图像的检测算法,这些算法大致可分为三大类:有参考比较算法、无参考校验法以及混合型算法。有参考比较算法分为两大类,图像对比法和模型对比法。这类方法算法简单,容易实现,但是它不容易检测线宽、线距违例等瑕疵。无参考校验法不需要任何参考图象,它依据预先定义的PCB的设计规则来判断待检PCB图象是否有瑕疵,如果它不符合设计规则,就认为有瑕疵,因此也称为设计规则校验法。这类方法虽然在榆测线宽、线距违例这类瑕疵时能够收到很好的效果,但是其算法复杂,运算量很大,而且易漏柃线、焊盘丢失等大瑕疵。混合型方法是将有参考比较算法与无参考校验法混合使用,在一定程度上克服了前两类方法的缺点,从而发挥它们各自的优点。比如,模板匹配法与数学形态学方法结合使用,或者连接表方法与数学形态学方法结合使用等。但当前这种方法还不足很成熟,其算法复杂,不能满足实时检测的要求,且自适应性不够,系统扩展能力差。流动性的改变和侵蚀性助焊剂，对R0402型元件的影响比C0402型元件大，因为R0402型元件更轻也更薄。当前AOI检测系统图像处理基本上采用的是参考算法,国外进口品牌大多使用图像匹配、法则判别登多种组合手段。实施AOI有以下两类主要的目标：终品质对产品走下生产线时的终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，优先采用这个目标。AOI通常放置在生产线末端。在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。人工检查AOI检查pcblt;18*20几千个pad以下人重要辅助检查时间正常正常持续性因人而异（差）好可靠性因人而异（差）较好准确性因人而异误点率高时间长短与或非（ANDORINVERT）一种常用逻辑运算)