铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。它的框架特性具有以下4点：1、运用范围广：适用于机器框架、支架、门，工业自动化设备，工厂和办公室的工作台，货架、货柜，梯子等。2、施工方便：具有模组化和多功能化，无需复杂的设计和加工，就可以快速地构架出理想机械设备外衣。3、造型美观实用：质轻而刚度高，简洁美观的外表无需油漆。4、可扩充性强：独特的T型，凹槽设计，加装组件时无需拆卸型材，即可在任意位置安装螺母螺栓，改装设备简单快捷。铝型材的时效处理是提高铝合金力学性能和改善理化性能的重要手段。为了提高铝合金的强度，通常将其时效到强的峰值状态，称为峰值时效。铝材厂的铝型材门窗主要用材一般包括三个方面：铝型材、玻璃、五金件，业主在选购产品时，往往比较注重铝型材和玻璃的厚薄，而对五金件的要求却不是很高，这是不全的。自然时效用T4表示，人工时效根据冷却方式不同分为T5(风冷)、T6(水冷)等等。铝合金时效的效果主要受化学成分、处理工艺、时效温度影响而效果有差异。铝型材的阳极氧化处理基本工艺流程为：表面预先清理-阳极氧化处理-着色处理-封孔处理。表面预处理主要是为消除铝型材表面油脂、杂质等所进行的工序。一般经过除油（脱脂）、碱洗、中和、水洗几个步骤，必要时还可以进行抛光处理。经过表面预处理后就可以进入正式的阳极氧化流程了。铝型材的挤压工艺流程一般来说，东莞铝型材挤压工模具设计的工艺要素主要包括如下内容:(1)模孔型腔出口断面的形状与尺寸;(2)模孔工作带的形状与长度;(3)模孔的人口端的圆角半径;(4)止推角或促流角;(5)模角和挤压筒表面到模子表面的过渡区;(6)模孔工作带的人口角或叫做“阻碍角”;(7)东莞铝型材的阶段变断面型材模子中的“料兜”的过渡区的形状、尺寸和圆角半径;(8)型腔在模子平面上的布置及金属的分配;(9)模孔的数目及其分布;(10)模子的厚度及外形尺寸;(11)东莞铝型材的分流组合模模桥舌芯的形状与尺寸，分流孔的数目、大小、形状与分布，焊合腔的形状与体积;(12)穿孔针的结构、形状、锥度及过渡方式;(13)挤压垫片的尺寸和形状等。)