制作手板模型的时候，从手板加工，到手板组装，到手板表面处理，各个环节都需要丰富的经验才能做好，只有把细节做好，才能做出一件高品质的手板。下面我们就说说手板加工过程中需要注意的一些问题。当手板所有的配件全部制作完毕，则需要进行手板组装，而手板组装流程在拆件编程阶段就已经设计好，跟我们做结构一样，要把组装流程想清楚，才能动工，后期就根据流程一步一步装配上去即可。手板，就是在没有开模具的前提下，根据产品的3D立体图纸，也就是外观图纸或结构图纸先做出一个或多个产品的样板，此样板是用来检验外观或结构合理性的，甚至可在其装配产品预定好的零件，进行更进一步的检验，大大提高产品开发与生产的安全性和可靠性。手板制作过程中常会用到的两种加工方式为CNC加工和快速成型加工的制作方式，此外还有小批量生产时需要用到的硅胶复模和RIM制造。下面详细解说预防手板变形的三大方法：一、预防手板变形就要在设计时使手板的厚度均匀、形状对称受力。在铸造工艺上使用同时凝固的办法。这个方法使手板的内部应力减少从而达到预防变形的目的。另外，形状较长的铝合金手板其预防变形的措施是反变形法的措施，其原理是在手板变形相等但方向相反的预变形量来消除手板的应力。手板发生变形后，其内部存在一定的残余应力。在对手板加工前应该消除应力。可以使用应力退火和自然时效来使内部应力消失。二、手板热裂缝多数是由于机械应力造成，是在金属凝固所造成的裂缝。解决办法是改良手板结构，使其与金属接触的面更少。另外一种办法是在控制金属的含硫量而增加金属的热脆性。手板模型在日常加工企业中的作用如下：用来检验结构设计是否合理，很多产品在生产之前，是需要进行各样零部件手板加工的，也就是说，很多都是拼接装配成为终的产品模型。于是乎，先将手板模型制作加工出来，然后再进行组装，看各个装配是否合格，间隙是否达标，是否易安装等。同样，有问题需要加以修正，再进行手板打样，直到终确定符合要求才可。产品宣传推广，现在的产品市场可谓一日千里，每天都有新的产品面市。那么对于抢占市场来说，厂家一般都事***行产品的手板模型打样操作，然后对产品该喷油的喷油，抛光的抛光等。再拍好精美的照片和视频，就可以提前用这些资料来进行市场广告投放，可谓一举多得。)