锅炉的排污处理：燃气锅炉底部排污可以防止烟气凝结。烟气凝结是由于烟气中含水及烟气温度过低，有水份产生。这些水分一部分从烟囱排出，一部分被烟囱壁吸收，剩下的则沉积在烟囱底部。全预混铝铸冷凝锅炉生产厂家详细介绍假如新安裝的冷凝锅炉系统软件，应当要开展一番完全的清洗，把里边所剩下的锡纸或是是金属材料碎渣这些残渣都去祛除。产生的水量受以下因素影响：烟气温度(效率达91%，烟气温度需达170℃)烟囱的总表面积，烟囱的材质及烟囱的保温情况。燃烧器的维修：燃气锅炉及燃烧器的维修，尽量在供汽后进行维修。因为燃烧产物会腐蚀锅炉，清理积碳，因此不可让燃烧产物在锅炉内存留时间过长。家用燃气壁挂炉采暖。家庭燃气热水锅炉可省去家庭热水器***，这种采暖方式，用户可以根据需要自觉调节供热量，与集中燃气锅炉相比，平均节省30%~40%的燃气，从而降低运行成本。集中区域燃气锅炉采暖。燃气锅炉需要通过区域管网经过热水循环向建筑物内输送热。输送成本低，运行费用低，容易实现自动管理。气候补偿系统：可以根据室外气候的温度变化，用户设定的不同时间的室内温度要求，自动控制供水系统和限定较低回水温度。锅炉停用后，如果管子内表面潮湿，外界空气进入，会引起内表面金属的氧化腐蚀。为防止这种腐蚀的发生，锅炉停炉后要进行***。对于不同的停炉有如下几种***方法：1、蒸汽压力法防腐停炉备用时间不超过5天，可采用这一方法。锅炉停止向外供汽后，应紧闭所有孔、门，以减少热量散失，减缓汽压下降，维持汽包压力在0.5MPa以上。当汽包压力低于0.5MPa时，应点火升压，或用邻炉蒸汽加热装置维持汽压。2、给水溢流法防腐停炉后转入备用或处理非承压部件缺陷，停用时间在30天左右，可采用这一方法。停炉后待汽压降至0.5—1.0MPa时，由过热器出口联箱逆行上水，至锅炉高点取样门溢水为止，控制溢流水量在50—200L/h。防腐期间应设专人监视与保持汽包压力在规定范围内，防止压力变化过大。请保证燃气锅炉若用户在冬季不使用锅炉的热水功用，可选择将锅炉采暖功用封闭或将锅炉电源封闭。氨液防腐停炉备用时间较长，可采用这种方法。停炉后关闭与公共系统连接的所有阀门，锅炉上满水，注入氨液。控制锅水含氨浓度范围：用凝结水或除盐水配制是为500——600mg/L；用软化水配制时为800——1000mg/L。锅炉余热烘干法停炉后关闭所有孔门，减少热量散失，高压锅炉在压力降至0.5——0.8MPa时，将锅水放尽，利用余热将受热面内表面烘干。或利用邻炉热风烘干，然后关紧所有阀门。此方法适用于锅炉检修期的保护。干燥剂法锅炉需长期备用时采用此法。停炉经烘干后，将干燥剂放入汽包内，关闭所有阀门。干燥剂吸收锅炉受热面内部潮气，保持内表面干燥。)