方便袋生产中选用适当的油墨,以及提高承印基材的表面张力,使油墨附着牢度提高,也是解决问题的芳法之一。在复合过程中,要求胶黏剂流动性优良,展平性良好,如胶黏剂变质、浊白,被乳化则不能再使用,所以配制胶黏剂时一定要根据需要适量配制。上胶量不足,涂布不均将直接影响粘接力,影响剥离强度胶黏剂涂布量不足,涂布不均匀也会导致剥离强度降低,粘接力降低,这一点在使用单组分热熔型胶黏剂中***易出现,不可忽视,在使用单组分热熔剂型胶黏剂时,主胶的浓度高低将直接影响剥离强度,我们注意到,BOPP/OPP、BOPP/VMOPP、BOPP/OPP复合薄膜中若内层厚度在超过30um时,剥离强度***容易下降:若使用单组分胶黏剂,复合过程中应先取一小段复合成品进行剥离试验,同时做好相应的记录,一般情况下主胶:乙酯的配比为50:50,效果都不错。方便袋生产中复合好后尽快放到熟化室去也很重要，若过了十几小时再放进去熟化，那效果就会差很大，这一点要请操作人员充分注意。稀释剂的纯度不高含有水、醇等活性物质，消耗掉了一部分固化剂，造成胶黏剂中主剂与固化剂的实际比例不适当，粘接力下降所以，在选用溶剂时要严格注意它的质量，严格防止水分的***。胶黏剂对油墨的渗透不佳,浮在油墨的表面,而油墨与基材之间的附着牢度叉不好,也会导致复合薄膜分层,表现在有油墨的地方,特别是多色套印部位。例如在使用LY型胶黏剂时，要求溶剂中的水分含量小于百分之零点二，用工业一级品就可以了。必要时，可增加固化剂的用量.以补充被水分消耗掉的那部分。薄膜中的添加剂的影响这种影响要到一定时间之后般是7天以后才表现出来.而且剥离强度有随时间的增民逐步降低的趋势。聚乙烯或聚丙烯在加工造粒或加工制膜时。方便袋生产中产生这个现象的原囚.从根本上讲还是镀铝层本身与被镀的基膜之间牢度不够我们知道，所谓镀铝膜，是在高真空状态下将铝金属的“蒸气”附着、沉积、堆砌到被镀基膜上去的产品，就像水蒸气附着在物体上一样.纯粹是一个简单的物理作用当然.由厂铝金属蒸气的温度很高，达几百摄氏度当它与被镀基膜表面接触时，高温能使基膜产生软化甚至熔化从而让铝蒸气微粒冷却下来时，它与基膜之间会产生熔接的可能.产生较牢固的结合。上海自20世纪80年代末开始研究这种抗酸辣的铝箔专用胶，取得成功后在1991年推向市场。但由于被镀基膜不同，其熔化温度也不同.聚乙烯、聚丙烯低一点.尼龙、聚酷高点.因此不同的基膜，其熔接所产生的牢度也不一样，熔化温度高者，牢度差一此，熔化温度低者，牢度号一些。因此得到了极其广泛的应用，是阻隔性方便袋软包装材料基材之一。Pvc即聚酞胺.也是一种中阻隔性塑料包装材料，其阻隔性和PET相当，非拉伸PA薄膜的透氧性略大于PET薄膜，拉伸PA薄膜的透氧性略低于PET薄膜PA薄膜具有两个明显的特点:其一是耐穿刺性能突出，因此特别适用于带骨食品之类的商品的真***装;其二是尼龙较易吸潮.而目.受潮后可导致阻隔性的明显下降。方便袋生产中上胶量的多少由网纹辊的网穴容积决定的,又与作业浓度密不可分。对包装材料的阻隔性要求较高的商品采用含尼龙的塑料软包装材料时，应选用在PA薄膜的两面均有聚烯烃树脂保护的品种。在软包装材料中使用***多的是尼龙，其特点是具有中等的阻隔性、较低的价格和较好的成型加工性能;芳香尼龙MXD则被认为是软包装材料中***有发展前景的高阻隔性品种之一。)