改性乳化沥青设备主要配置系统如下：?????1、胶体磨（乳化机）是设备的关键部位，主要是通过定子、转子之间由于高速运转所产生的剪切力而对物料起到研磨、分散作用。?????2、沥青配置系统：应具备升温、控温、保温的功能，并具备一定的容量（能满足生产1-3小时）。沥青配置系统一般由罐体、加热器、温控器、搅拌器、液位控制器等组成。?????3、皂液掺配系统：由热水罐与皂液罐及相应管道组成。皂液掺配系统中所有与皂液接触的部位：采用防腐蚀的材料和技术处理，以提高系统的使用寿命。改性乳化沥青设备可搬移式和固定式乳化沥青设备在选购时需要注意的几点：1、可搬移式乳化沥青设备：它是将各主要总成安装在一个或者两个以上的标准集装箱内，然后分别装车运输，来实现工地转移的。并且它能够依靠吊装机具快速安装组合成工作状态，这样的设备生产能力有大、中、小型的不同配置。从而可以满足不同的工程要求。2、固定式乳化沥青设备：它在依托沥青厂或者沥青混泥土拌合站等有沥青储罐的场合得到了广泛的应用。同时固定式乳化沥青设备是国内主要的乳化沥青设备类型。改性乳化沥青成套生产机组功能：1.实时测量、监控流量、比例、温度及液位2.键盘设定油、水比例，生产速度、生产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，设定值可长期不丢失（关机一年以上）3.油水设定比例带宽（10%-90%）4.自动控制、汇总纪录、打印生产报告单。改性乳化沥青成套设备组成：该套设备包括水处理、水储罐、水自动计量控温系统、沥青储罐、沥青外温系统、热水泵皂液配料系统、皂液暂存罐、皂液输送泵、皂液外温系统及计量系统、过滤器、热沥青输送泵及计量系统、三级管线式乳化机、乳化沥青降温系统及回收装置，成品罐和电气自动控制系统组成。改性沥青乳化设备是生产乳化沥青的核心部分，主要针对15T/h以上的生产量制作。机组主要由胶体磨；沥青、皂液两种供料系统；成品冷却及控制系统构成。设备特点1、设备采用撬装式结构，安装简单，移动方便。2、乳液过流部分注重耐酸碱腐蚀设计。3、沥青采用精准的容积式计量，4、全自动控制系统，配比，操作简单。设备型号设备主要性能DXLQRH-15DXLQRH-20生产能力15T/h20T/h沥青泵供料能力≧8T/h≧12T/h乳液泵供料能力≧8T/h≧12T/h磨机研磨能力≧15T/h≧20T/h冷却能力成品降20-30℃)