数控伺服压装机六段速和七种压装模式选择数控伺服压装机单冲程六段速：快进：快速接近工件探测：从空载到载车检测压装：工件压入缓冲：压装终止前减速保压：压装终止位停留返回：快速返回工作原点数控伺服压装机七种压装模式可在程序设定时选择：1；恒定压装速度，设***置停止。2；恒定压装速度，设定压力停止。3；恒定压装速度，设***移停止。4；恒定压装速度，I/O触发停止。5；压力/位移，两段式模式。6；压力/压力，两段式模式。7；压力/位置，两段式模式。数控伺服压装机操作过程数控伺服压装机操作过程【自动状态】开机时设备自动寻找机械原点，设置好参数后，双手按下启动按钮压头将在此位置以快进速度（即压头在接触压装试样的行进过程）下降到探测位置，然后以探测速度下降（即为在接触试样的短暂过程中，设定的压装区域位置对应的压力是否在允许范围内），开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作（此功能避免压装工件失败），此时可按回按钮返回机械原点；当在探测过程接触压力达到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件，压装到一***置时以缓冲速度继续对工件进行压装，压装到位置后将按用户所设定的保压时间保压，保压时间到压头以设定速度返回至所设置的工作原点。在六个阶段动作运行时，控制系统自动完成对数据的采集、分析、诊断、存档工作，实时保证各阶段压装的可靠性。【手动状态】可寸动伺服【快/慢】【上/下】?伺服压装机优点伺服压装机优点：1、环保、节能、安全：通过交流伺服电机驱动电子压力能提供洁净的工作环境。电子压力机和气压、液压设备相比节能80%，为了确保安全，电子压力机设置了故障护电路，可选择安全光栅与I/O接口通迅。2、质量判定功能：在线质量检测功能，确保产品质量；3、参数报表储存功能：电子压力机内置压力传感器，通过RS232通迅接口和计算机连接，压装作业数据结果能有序的储存在计算机里（需安装相关软件）。以确保产品数据的可追溯性，有效控制生产质量。4、触摸式控制屏：人机界面是清晰的大屏幕液晶触摸屏，提供了友好的人机对话功能。5、自诊断能：设备发生故障，电子压力机能显示错误信息，并提示解决方案，方便很快找出问题并解决。伺服压力机设备优势伺服压力机设备优势在于：1提高生产效率。行程长度设定为生产必要的小值。可维持与加工内容相适合的成型速度。2制品精度高。通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度。***产品出毛边，防止不良产品的产生。3噪声低、模具寿命长。通过低噪音模式（即降低滑块与板料的接触速度)，与通过机械压力机相比，大幅减少噪音。而摸具的振动小，寿命长。4滑块运动的可控制性。使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高摸具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等)。适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成型质量。5节能环保。取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构；润滑油量少，行程可控；由于电力消耗少，因此运行成本也大幅度降低。)