防锈油中碱性防锈剂可与酸性腐蚀介质进行中和反应;高分子羧酸皂除了部分游离的羧酸能中和碱外,还可与腐蚀性酸发生复分解反应生成新盐和高分子羧酸,使有些防锈油对极性物质具有中和置换和增溶作用。在金属制件涂敷防锈油之前,必须除去金属制件表面已经出现的锈蚀。如果金属制件表面存在锈蚀,即使已经涂敷了防锈油,金属腐蚀还是会继续发生。目前常用的除锈方法有手工除锈法、机械除锈法和化学除锈法。由于防锈油的种类比较多，可以应用的范围比较宽广，那么用户们在选用的时候，需要遵循哪些原则呢？一方面，可以按照金属品种来操作，不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同。其次，就可以按照金属产品的结构和大小，主要是因此结构简单的，可选用溶剂稀释型或脂型，而结构复杂有孔则可以采用油型的较好，主要是考虑到启封时防锈膜可除性。另一方面还可以按照金属产品所处的环境和用途，不同环境下应用防锈油效果也是不一样的，因此需要谨慎使用。防锈油是选择用油性还是水性，首先得看你的防锈工件能否用水性的，若能用水性的，尽可能用水性，因为水性防锈油成本是要低很多，一款20L的水性防锈剂，少则加10倍的水，多则加20倍的水，等于是10－20个大桶的防锈油用量，所以综合成本低。但是水性防锈油缺点也明显，主要是防锈时间短，一般也就3个月，正常是15天到1个月的防锈周期。所以水性防锈油产品适合用在批量生产的产品，而且防锈周期要求不长或工序间的防锈，同时也适用于对表面清洁性，光洁度要求较高的产品。)