企业视频展播，请点击播放视频作者：义乌市顺泉玩具有限公司义乌市顺泉塑料制品厂***生产各种规格品种的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品等产品。欢迎来电咨询！义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：注塑加工不良现象产生原因及解决方法厚壁制件开裂①.内应力过大调整成型工艺和后处理工艺②.模具温度和注塑温度设置不当合理调整模温和注塑温度③.润滑剂、脱模剂使用不当减少脱模剂用量④.嵌件位置设置不当或未预热优化设计并对嵌件预热⑤.材料选择牌号不对选择适用于厚壁成型的料义乌市顺泉塑料制品厂为大家介绍：影响吹塑制品冷却时间的因素主要有(1)塑料原料的热扩散系数，熔体的温度、熔与固化特性；(2)制品的壁厚、体积、质量和形状；(3)吹塑模具材料的热导率，夹坯口刃结构，模具排气性能；(4)吹塑模具冷却通道的类型与参数(表面积、与模腔之间的距离等)；(5)冷却流体的流量及入口与出口温度(6)模具温度和模具温度控制的精度；(7)吹塑空气的气压与气量；(8)吹塑空气的流动状态；(9)内冷却类型，内冷却介质的温度、压力；(10)内冷却介质的消耗量和在制品内的流动状态；(11)后冷却类型。义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：***吹塑成型的特点1.瓶体光泽度较高，采用透明聚合物成型出来的瓶体透明度明显。2.吹塑模具上可设置滑动式底模块，故瓶体底部形状设计灵活性较大。更适于成型硬质塑料瓶与广口塑料瓶。3.注吹成型要有型坯模具与吹塑模具两种模具，且模具要求高，故***吹塑的模具造价较高，约为挤出吹塑的2～3倍。义乌市顺泉塑料制品厂***经营吹塑制品，塑料吹塑，吹塑塑料，塑料玩具吹塑等，欢迎来电咨询！值得您的信赖！吹塑过程中常见的问题------吹塑制品脱模困难生成原因：①制品吹胀冷却时间过长，模具冷却温度低②模具设计不良，型腔表面有毛刺③启模时，前后模板移动速度不均衡④模具安装错误解决措施：①适当縮短型坯吹胀时间，提髙模具温度②修整模具；减少凹槽深度，凸筋斜度为1：50或1：100;使用脱模剂③修理锁模装置,使前后模板移动速度一致④重新安装模具,校正两半模的安装位置。)