木材烘干设备配有热能回收系统，从而实现了干燥介质的充分利用，大限度地克服了热湿空气排放所引起的热量损失。热能的回收利用，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率降至15%以下，经过6-8小时的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门，可根据木材的烘干工艺要求，随时对进风量和回旋风量进行调节。木材烘干设备采用自制可燃气为加热源、烘干为两部分即:滚筒部、蛇形管部.滚筒部分:内滚筒、外保温两层.内滚筒内装有三头内螺旋片,可使烘干物料均匀走动称为炒制加热,蛇形管部二次利用热源,采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果.现有的木材烘干设备一般采用煤、柴为热源.劳动强度大,造价较高,热效率损耗大,热利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而木材烘干机可使汗水率35%的原料一次烘干成功.节电75%大大降低烘干成本.烘干机的燃气,气源来源于炭化窑,炭化窑炭化产生的***气体供烘干机使用.综合概算:年可节省烘干成本近万元。临朐县舜发木材烘干设备的特点：1、烘干速度快:如将木材含水率由35%-40%降至20%,烘干时间约在10-15分钟,是蒸汽与常规烘干工艺的20-30倍.2、微波烘干木材质量好:传统的干燥方法会出现变形、开裂、霉变、变质等现象,严重影响木材的质量,造成大量报废.采用微波木材烘干设备,木材的利用率可以提高5%左右,因此可节省大量的木材.3、微波烘干木材杀灭***虫类:微波烘干木材的同时,可将寄生木材内部的***蛀虫卵及幼虫一起全部,当处理温度在70-80度只需2-3分钟,因此木材烘干设备受到各界使用者的关注.4、节能:微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以木材烘干设备热效率极高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%.)