锚杆钻机的原理1、在层状岩层中，锚杆将下部不稳定岩层悬掉在上部稳固岩层上。锚杆所受拉力来自被悬掉岩层。在没有稳固岩层的薄岩层中，安心装锚杆后，锚杆的夹紧力就会使层面间摩擦力增大，这种摩擦力可以阻止岩石沿层面继续滑动，从而将数个薄岩层通过锚杆锁紧成一个较厚的岩层。这种厚岩梁内的弯曲应力和应变与梁的厚度的平方成反比，集成的岩梁越厚，弯曲应力和应变就越小。同时，锚杆本身的强度也增加了梁的整体抗剪能力。钻头采用27rain～29mill的回转钻头．其结构类型多为***对称、***不对称和***连筋式．可供钻进不同性质岩石时选用。锚杆机重量轻、结构紧凑，有利于移动搬迁，其冲击器及气动配件均采用品牌。锚杆机由主机（气缸、冲击器、锤头）、操作台、风管等组成（1）根据工地现场锚杆锤击角度、场地情况等利用脚手架对ZSTD—150气动冲击锚杆机***。（2）空压机开始供气时，将***削插入削孔，空载操作换向阀，并来回移动冲击器，调整调压阀，移动气缸，控制气缸移动速度至适当，压紧锚杆（钢管），开启冲击器开关，锤击锚杆，使之进入土层或砂卵石地层，后拔出***削，收回气缸轴，重复行程。3．1在相当一段时期内，气动、液压单体回转式锚杆钻机仍是锚杆钻孔设备的主流综观国外锚杆钻机发展历程以及国内多方面实践，针对煤矿经济状况与煤岩、半煤岩巷道的具体特点。（3）该设备总行程2.7米，气缸给进3次完成（0.9m/次）每年我国国有***煤矿掘进的600多万m巷道．平均锚杆支护率已达到50％．国外***采煤国平均锚杆支护率往往超过80％。锚杆钻机是实现锚杆支护技术的重要机械设备。随着锚杆支护技术的飞速发展。用于钻凿锚杆孔的锚杆钻机也得到快速发展。分析锚杆钻机现状，展望它的发展，有助于不断促进锚杆钻机的技术进步，使其更加适应现代支护技术的需要。国外锚杆钻机的品种与功能多样，技术性能优越．可靠性高．并各有各的特点。检查出钻机有故障，都应立即停止作业，在故障未排除之前均不得使用。)