玻璃钢复合材料拉挤成型工艺容易遇到的问题和解决办法收缩由过度收缩导致的表面形状不规则纠正措施：加入更多的玻璃，以降低固化过程的收缩率加入一种减缩剂（低收缩添加剂）或增加填料加载量模堵塞模被玻璃堵塞，导致部件向外破出或拉拔头无法移动部件降低模入口的温度；在模口的预固化会导致堵塞将粗纱均衡地穿过每个塑型导引器，并且在塑型导引时没有纤维断裂或扭曲发生，这样可取得可接受的预塑型降低强化水平。在给定的位置，只能放置限定数量的纤维末端。如果拉拔多个腔，要进行检查，确保所有末端都进入正确的模内。检查模表面。模内的切口***终会导致部件的向外破出。这样一种情况可能是以堵塞的形式表现出来，但实际上会导致部件的***。过度粗糙（磨损）的模表面可导致同样的问题。上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解。谢谢玻璃钢拉挤设备厂商玻璃钢拉挤设备工作时需要的材料1.1增强材料增强材料是根据玻璃钢门窗的力学性能要求来选择的，主要是用来增加型材纵向强度的玻璃纤维，用以增加型材横向强度的玻璃纤维布，和用以增加型材表面装饰效果和横向强度的玻璃纤维毡。1.2基体不饱和聚酯树脂根据拉挤特点，用普通不饱和聚酯树脂改进的拉挤树脂，取得较好的工艺性和经济效果，如LJ－101，PL－106等。1.3添加剂1.3.1内脱模剂：拉挤工艺过程中，依靠内脱模剂，防止树脂固化时粘附于模壁上，内脱模剂可用硬脂酸锌等。空压机必须摆设在良好的环境中，并为其配备有效的干燥器和油水疏散器。1.3.2填料：它可降低成本，改善工艺性能，同时在一定程度上满足玻璃钢门窗的阻燃要求。1.3.3颜料：在树脂混料中加入不同的颜料可生产出不同颜色的玻璃钢门窗型材，主要以白色和茶色为主。应注意不同的颜料对聚酯树脂混料的工艺性能有不同的影响，生产时要适当调整工艺参数。玻璃钢拉挤设备工作时需要的材料偶联剂：偶联剂可使不饱和聚酯树脂与玻璃纤维增加材料以牢固的化学键形式结合，增加制品的强度和使用寿命。紫外线吸收剂：紫外线吸收剂可吸收阳光中的紫外线，使制品中的分子链免遭紫外线的***，从而增加制品的使用寿命。若风管周围带有少量的水或油，则模具胶衣外面就会出现大量麻点，为此要付出大量的劳动力进行修补，这样，模具的质量将受到很大的影响。引发剂：引发剂俗称固化剂，它可在一定条件下引发不饱和聚酯树脂中的聚酯和C8H8中的不饱和双键使之反应，形成为不熔、不溶的网状立体分子结构。如BPO、DP-275B、MEKP、CHP、TBPB等都可成功的应用到门窗拉挤中。)