工装夹具设计的基本要求湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。1、工装夹具应具备足够的强度和刚度，夹具在投入使用时要承受多种力的作用，例如焊件的自重、夹紧反力、焊接变形引起的作用力、翻转时可能出现的偏心力等，所以夹具必须有一定的强度和刚度。2、夹紧的可靠性，夹紧时不能***工件的***位置，并要保证产品形状、尺寸符合图样要求，既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束过大而产生较大的拘束应力，因此，手动夹具操作时的作用力不可过大，机动压紧装置作用应采用集中控制的方法。3、焊接操作的灵活性，生产中使用夹具时应保证足够的装配焊接空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产全过程处于稳定的工作状态。4、便于焊件的装卸，操作时应考虑构件在装配***焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要注意构件在翻转或吊运时不受损坏。5、良好的工艺性，所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件，设计时，还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素，降低夹具制造成本。快速夹具的组成快速夹具是根据平面四杆机构中双摇杆机构的机械原理来设计，其基本结构是由连杆、机架及两连架杆等四构件组成。因此数控加工中的夹具一般不需要导向和对刀功能，只要求具有***和夹紧功能，就能满足使用要求，这样可简化夹具的结构。当连杆与连架杆的两铰接点和其中一连架杆与机架的铰接点，三点同在一直线时，机构处于死点位置，这时，被压紧的工件，无论有多大的反力（除***性反力），也无法使压头松开，这就是机械力学中的死点夹紧原理；为了避免在使用中，因外力负载变化和机械振动的影响]，设计时，将中间铰接点，略偏于其它两铰接点连线的内侧，以确保在****夹紧力的情况下，始终保持夹具机构锁定在稳定状态而不松脱。夹紧力是指夹具在锁***置，不产生机械变形的情况下，压头对工件的****压紧力，此压紧力产生于压头在力臂上调至距离安装座**近的位置压头对工件的压力不常数，它随压头在力臂上的不同位置而变，当远离安装座时，夹紧力减小。快速夹具的特点：结构简单，安装简便，被夹紧工件装卸快捷，操作方便。所有零件经电镀防锈处理，表面光洁美观。对重负荷的夹具，其关键零件经热处理工艺，使之具有较高的强度和耐磨性。工装夹具设计工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。E、夹具的标准化和规格化资料，包括***标准、工厂标准和规格化结构图册等。制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计工装夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的设计质量的高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。车床夹具设计应注意哪些问题1.夹具与车床主轴的***和链接要准确、可靠连接轴或连接盘（过渡盘）的回转轴线与车床主轴的轴线应具有尽可能高的同轴度。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。对于外轮廓尺寸较小的夹具，可采用莫氏锥柄与机床主轴锥孔配合链接；对于外轮廓尺寸较大的夹具，可通过特别设计的过渡盘与机床主轴轴颈配合连接。无论哪一种连接方式都要注意连接牢固，不能产生松动情况。特别要考虑当主轴高速旋转、急刹车等情况时，夹具与主轴之间应设有防送装置。2.工件尺寸不能大于夹具体的回转直径夹具上所有的元件和装置不能大于夹具体的回转直径。靠近夹具体外缘的元件，应尽量避免有凸起的部分，必要时回转部分外面可加装防护罩。)