影响轴承润滑脂常见的因素润滑脂的分类及适用范围(1)钙基润滑脂。油封的状况、润滑剂的型式及润滑周期、以至专门的***皆在使用润滑脂过程中扮演相同重要的角色。钙基润滑脂的主要成分为80%的矿物油，18%的动、植物油脂肪酸皂，1.8%的白灰。钙基润滑脂以水为胶溶剂，以水为骨架，钙基润滑脂离开水分后就失去黏性。钙基润滑脂不怕潮湿，不怕水，在所有的润滑脂中是不怕水的，适用于拖拉机底盘直接和水接触的部位。轮毂轴承、传动轴等高速旋转的部位，以及高温、高负荷的部位均不得使用钙基润滑脂。因为高速旋转、高温、高负荷会造成水分脱离润滑脂，钙基润滑脂失去水分后就失去黏性。润滑脂的防腐蚀效果也受添加剂影响其它需要考虑的因素包括适用温度、滴点（润滑脂在规定条件下加热，达到一定的流动性的温度，称为滴点），以及适用温度。如果发动机是新的或者状况良好的，应尽可能使用黏度较低的机油，比如0W-40、5W-30、5W-40和10W-40等，以使润滑油的流动更快，减少启动时的磨损。4、负荷由于润滑脂锥入度的大小关系到使用时所能承受的负荷，负荷大的要选用锥入度小（稠度较大)的润滑脂；如果既承受重负荷又承受冲击负荷，应选用含有极压添加剂的润滑脂，如含有二硫化钼的润滑脂。5、环境潮湿度如果工作环境比较潮湿，水汽容易轴承。如果温度骤冷骤热，水也容易凝结。当轴承或者外壳上有大的空穴时，这个问题尤为突出。水可能会对润滑脂或者轴承造成严重的伤害，通常由老化、水解、润滑膜失效和腐蚀造成。复合钡基和复合钙基润滑脂能够提供良好的防水性能，这在实践中已经通过认证。润滑脂的防腐蚀效果也受添加剂影响。安装位置与相邻部件即使旋转轴是垂直的或倾斜的,润滑剂也必须保尽管合成钙基润滑脂颜色和钙基润滑脂相似，但因性能较差，不具有稳定性，所以不适应在拖拉机上使用，在拖拉机上不要使用合成钙基润滑脂。2、高温下润滑脂的性能润滑油超温使用的直接危害是加速氧化变质，并且生成酸性物质，值得注意的是如果润滑点出现局部高温，也会引起润滑脂氧化变质，并且逐渐扩散开。(3)复合钙基润滑脂。复合钙基润滑脂外观颜色类似钙基润滑脂，为淡***到暗***的均匀无块状油膏，不怕水，在高温下安定性好，低温下不凝固，有较强的胶体安定性。复合钙基润滑脂抗水性和锂基润滑脂相似，有一定的抗水性，适合在潮湿环境和与水接触部位使用。有较好的机械安定性和胶体安定性，可以用于高速旋转、高负荷的轴承上，如轮毂和传动轴的轴承上。(4)钙钠基润滑脂。钙钠基润滑脂是钙基润滑脂和钠基润滑脂的合成，取各自的强项，钙基润滑脂不怕水，钠基润滑脂滴点高。钙钠基润滑脂的特点是比钙基润滑脂滴点高，比钠基润滑脂不怕潮。影响润滑脂选择的9个因素曲轴就和变速器输入轴变成刚性联接，变速器就只有一个直接挡，无法变换挡位，而且变速器很难拆下。复合磺酸钙具有优异的高温性能，滴点可达300℃，在200℃仍可持续润滑，其在高温下的稠度相比于复合锂基脂，聚脲基高温脂等其它高温脂来说，更加的优异。(4)传动轴的润滑。安装十字轴式刚性万向节时，应预先在套筒内孔壁上涂以少许润滑脂，再装入滚子。安装传动轴中间轴承时，应预先在轴承内加注润滑脂，再将轴承连同橡胶垫圈、轴承盖和支架一起与花键轴组合。装配结束后，还要用黄油枪向万向节十字轴内、滑动花键副、中间支承上的润滑嘴注入足够的润滑脂，以保证润滑，改善摩擦。)