现如今***的热水锅炉以真空热水锅炉为主，锅炉内部是负压能够实现热水烧制快速和恒温的目的，同时真空热水锅炉时也可以通过相关结构改变为常压是热水锅炉，因此相较而言安全性尤为明显。但是好用的热水锅炉中常压式热水锅炉只要在使用时部分保证通气即可，因此常压热水锅炉也是尤为安全可靠的。虽然承压锅炉可以承压，但是只能提供单一回路供热，所以面对采暖分高中低三个区的系统时，仍然需要像常压锅炉一样配置一次循环泵，配置三套板式换热器来分别承受高中低区不同的供暖系统压力。由于真空热水锅炉水容积较少，因此一次水量较少需要循环多次使用燃烧器来进行加热，而常压热水锅炉容器较大仅需一次开启燃烧器便能够达到较好的加热效果，能够有效地将热水锅炉中循环的水进行加热处理，常压热水锅炉的热效率相较真空热水锅炉而言更高。真空锅炉的工作原理：利用水在低压情况下沸点低的特性，快速加热封密的炉体内填装的热媒水，使热媒水沸腾蒸发出高温水蒸汽，水蒸汽凝结在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的。真空锅炉内的热媒水，是经脱氧、除垢等特殊处理的高纯水，由工厂出厂前一次冲注完成，使用时在机组内部封闭循环（汽化——凝结——汽化），在运行过程中不增加不减少，在机组使用寿命内不需要补充或更换。氨液防腐停炉备用时间较长，可采用这种方法。停炉后关闭与公共系统连接的所有阀门，锅炉上满水，注入氨液。控制锅水含氨浓度范围：用凝结水或除盐水配制是为500——600mg/L；用软化水配制时为800——1000mg/L。锅炉余热烘干法停炉后关闭所有孔门，减少热量散失，高压锅炉在压力降至0.5——0.8MPa时，将锅水放尽，利用余热将受热面内表面烘干。或利用邻炉热风烘干，然后关紧所有阀门。此方法适用于锅炉检修期的保护。干燥剂法锅炉需长期备用时采用此法。停炉经烘干后，将干燥剂放入汽包内，关闭所有阀门。干燥剂吸收锅炉受热面内部潮气，保持内表面干燥。烘干法：此法就是在停炉时，当锅炉水的温度降至100～120℃时，进行放水。当水放尽后，利用炉内余热，点微火或引入炉膛热风，将锅炉内表面烘干。此法只适用于锅炉在检修期间的防腐。充氮法：就是将氮气充入锅炉水系统内，并保持一定的正压，以阻止空气进入。由于氮气很不活泼，无腐蚀性，所以可以防止锅炉的停炉腐蚀。在停炉前，将充氮管路接好。当炉内压力降至0.5表压时，开始由氮气瓶经临时管路向锅炉汽包和省煤器等处送氮气。)