企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市泰研自动化科技有限公司自动焊锡机焊锡分析过来咨询的客户对于自动焊锡机的了解不多，都会有各种疑问，如产品用什么焊锡解决方案可以达到的效率较高？电子产品：机械零部件、印刷主板、小型开关、电容器、可变电阻器、水晶振荡器、LCD、磁头、继电器、连接器、发动机、变压器等。匀或者焊点要求的饱满度高，还有另外一种情况产品的焊点分布均匀，但是插件需要固定，就需将其中的一个点固定好再用焊锡，这种情况使用点焊。使用点焊的产品较多，因为很多产品的焊点分布都不均，而且对镀锡都有不一样的要求。拖焊主要是焊点分布均匀且焊点间距大于0.6mm，此类产品需要固定插件，如果两个焊点直接的间距少于0.6mm，不需要固定插件的，若使用拖焊会导致产品连锡的问题，这类产品只能使用回炉焊较好。拖焊的好处就是可以节省时间，提升效率。压焊主要是焊点拉力要求不高，且焊点分布较均匀，没有插件的产品，可以使用压焊，若对于有拉力要求的产品建议使用自动焊锡机焊锡，这样对于有拉力要求的客户是比较有保障的。自动焊锡机相比人工优势分析对比当下人工贵的，人为因素较多，管理成本高，品质故事容易发生，故能选择机器是管理者的必然选择，自动焊锡机相比优势比较为明显，如：1.人员变动频繁造成培训及管理成本增加；自动焊锡机焊锡只需人工取、换，无需培训，直接上岗。2.人为造成品质波动，故障率高，一致性差，质量控制难度大；机器焊接无工作情绪、疲劳、效率与品质的曲线概率、生手与熟手（人工）落差；焊锡机焊接产品品质稳定，效率稳定，无情绪，可持续工作。3.淡季和旺季明显，订单多时赶货质量不稳定，忙时招不到人，闲时养不起人；焊锡机可24小长时间工作，无疲劳，淡季亦不浪费人力资源。4、附料控制：原材料不断上涨,价格不断被压低,利润空间不断减少，竞争激烈，同质化严重，人工焊接附料不可控，浪费大。5、过程质量控制优势：人工焊接随意性较大，无法真正实现标准化、一致化焊接，焊接效果波动性较大。自动焊锡机焊接流程分：自动破锡，根据产品需要角度焊接，焊接预加热，焊接第二次，焊接计时等步骤，各工作的参数都通过微电脑控制，完全实现过程可控制，从而保证产品焊锡质量，出现虚焊、假焊。自动焊锡具有自动破锡、预热焊锡、自动计时、焊锡稳定、自动恒温等多种功能，适应于各种电子元器件等焊接。通过微电脑控制机械手，可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊不规则形状、自动清洗等人工很难做到的工艺。机器焊锡更能保证产品焊点的一致性和稳定性。锡焊料机械设备发展历程锡焊料生产设备的发展是与电子、家电行业的发展有直接的关系。锡焊料生产设备的发展经历了三个阶段，由弱到强，由简单到复杂，由手工操作到自动化的发展过程。阶段，在八十年代前后，锡焊料生产设备比较落后，而且生产效率较低，但在当时的条件下能采用这样的生产工艺和设备，确实是一个良好的起点。熔锡多数是采用烧煤的熔锡锅或烧油的熔锡锅，这种熔锡方式设备结构简单，能耗较高，而且对环境污染很大。熔锡后经手工铸锭后，采用50T~150T的立式挤压机，挤压成φ6~φ9mm的粗线，因立式挤压机为立式结构，上料需人工专人上料，同时因挤压机的吨位较小，生产效率较低。线材的拉制采用单头拉丝机，需经过反复拉制，一次一次地把线材拉细，终拉制到所需的规格，采用单头拉丝每次只能使用一个模具，效率非常低下，由于单头拉丝机结构和加工精度限制，终的线材不能拉制得较小，所以微电子工业的所需的线材是没法生产的。4、附料控制：原材料不断上涨,价格不断被压低,利润空间不断减少，竞争激烈，同质化严重，人工焊接附料不可控，浪费大。成品的包装是使手工绕线机进行收绕的，采用手工绕线机，对操作人员的熟练程度和技术水平要求非常高，生产效率低。自动焊锡机的使用方法：1.焊锡机焊接方法，把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。2、焊锡机焊接时间不宜过长，否则容易烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。3、焊锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。4、焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。5、集成电路应后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。焊锡机应放在烙铁架上。上面就是焊锡机厂家为大家介绍的关于焊锡机的使用方法的，温馨提醒：使用焊锡机的厂家对于焊锡机的操作一定要熟练的进行掌握，平时多了解自动焊锡机的规格参数和方法，达到效果。)