企业视频展播，请点击播放视频作者：苏州振昌光伏科技有限公司太阳能电池板安装说明及安装方法接线盒盖的打开将M4一字螺丝刀按照接线盒上的标示插入盒盖上的安装孔内，将其一脚轻轻抬起，如此这般先将边上四角抬起，即可打开盒盖。盒内有接线护盖，将其提起则可看到三个接线端子。电池板的接线在左右两个接线端子的旁边有正负极标志，它代表电池在工作状态下输出电压的正负极，按照用电需求正极接正接，负极接负极。接线采用机械压紧方式，用M4十字螺丝刀将接线柱的压紧螺丝旋开，将电线去皮后穿过G7电缆密封接头，插入接线孔中，将线压紧。4质量要求：1焊接后的背电极表面必须平整，焊锡在某一点不允许堆积的现象。电线接好后，将防护盖盖上，用M4十字螺丝刀将自攻螺丝拧入螺丝孔，固定好后在将接线盒盖盖上，即完成电池板的接线。电池板的接地在电池板的背面安装有接地螺丝，将接地线固定在接地螺丝上即可安全接地。将组件送入固化烘道内进行固化。固化过程根据EVA种类的不同设置温度值：3#固化炉温度设置：135℃~140℃（适用于福斯特公司提供的EVA）；家庭的用电完全可以有太阳能发电来取代，在环保流行的今天，这也将成为一种时尚。142℃~148℃（适用于SHARP公司OEM组件所使用的EVA）；152℃~160℃（适用于普利斯通公司提供的EVA）。4#固化炉温度设置：143℃~148℃（适用于福斯特公司提供的EVA）；150℃~158℃（适用于SHARP公司OEM组件所使用的EVA）；160℃~168℃（适用于普利斯通公司提供的EVA）。将组件依次放在车架上，关闭固化烘道的加热和通风开关，开启烘道门，把车架升上行走齿轮，待组件进入固化室就位后，降下行走齿轮，开启转盘，开始固化。固化结束后，上升行走齿轮，将车架送出固化烘道。整个过程的时间控制，可通过观察控制面板显示的实际温度值来掌握。一般是等炉温到达设定值后约10分钟，即可出炉。太阳能电池背板在电池组件中的作用太阳能发电行业发展的预测：以70年代不变价计算，近30年间，太阳电池的价格下降了数十倍。***预测，通过扩大生产规模和技术进步，2030难以后，光伏发电对常规发电开始具有竞争力。2050年，太阳电池的价格将比现在下降10倍，即每瓦4.5元左右，每千瓦时的电价约0.2元左右。可以简单套用公式5000W（假设每天5度电）/5小时（平均每天的有效光照时间，各地区不同）/0。从现在起经过50年的发展，那时光伏发电量将占***总发电量的一半。电池背板位于组件的背面的外层，在户外环境下保护太阳能电池组件不受水汽的侵蚀，阻隔氧气防止氧化、耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性能，耐腐蚀性能，可以反射阳光，提高组件的转化效率，具有较高的红外发射率，可以降低组件的温度。)