京阳橡胶制品有限公司，创立于1994年3月，***生产工业用橡胶輥，举凡塑胶、造纸、印染、合板、纤维、制铁等生产工业用耐酸、耐碱、耐溶剂、耐油、耐高温、耐磨性等各类橡胶輥皆有能力制造。胶辊之间的压力过重胶辊之间的压力重，会增加胶辊之间的摩擦力，使胶辊升温发热，加重胶辊之间的挤压膨胀，加速胶辊的老化和变形，加快油墨和水的乳化过程，这样不利于油墨的传递。解决的方法就是：胶辊之间的压力应该和接触版面的压力基本一致。经验是用一块1500丝，3cm宽的塞片插试胶辊之间，能够感到有一定紧力就行。擦洗后，再用干净的布擦一遍然后把胶辊装到机器上，以利下次使用。胶辊在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤，特别是酒精润版液着水辊，一旦出现划痕，就无法再使用。为避免此类故障，一是检查印版是否拉紧，版夹是否夹紧；印版没有拉紧，或者版夹没有夹紧，会造成印版拖梢处裂口和裂缝，从而划伤着水辊、墨辊；二是清洗胶辊时，往往会忽视胶辊轴端的清理，这样会使胶辊轴端的汽1油和油墨逐渐积累，由于残留的汽1油溶解一部分油墨，成为不容易挥发的溶剂沾留在胶辊两端，会慢慢渗透到胶辊里，***胶辊的性能。三是墨辊***不及时，会造成墨皮、墨渣等杂质积存较多，加速胶辊的摩擦、发热、老化，使胶辊表面布满麻眼，这种情况一般在胶辊两端较为严重。京阳橡胶制品有限公司，创立于1994年3月，***生产工业用橡胶辊，举凡塑胶、造纸、印染、合板、纤维、制铁等生产工业用耐酸、耐碱、耐溶剂、耐油、耐高温、耐磨性等各类橡胶辊皆有能力制造。在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化，在平滑的胶辊上形成亲水基础，会出现脱墨再现象。解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用汽1油洗净，用5%的氢氧1化钠水溶液与滑石煺混合打磨表面，去除亲水层，使墨辊***亲油的特性。同时对金属辊（或硬辊）也做相应处理。硬辊也可在水淋状态下，用细水砂打磨，但不可固定打磨同一部位，以免损坏胶辊。待用胶辊应清洗干净，用纸包裹，放在胶辊架上，切不可把几根堆在一起或顺手竖在墙壁旁，以免胶体受到不应有的损伤；胶辊在送往加工浇铸的运输过程中，切记乱放乱扔或重压，必须保持辊芯的不偏芯，不弯曲，以保证辊芯的正常使用。)