加工中心刀库乱刀的处理方法：1)、看一下计数器开关是否松动,有没有卡刀现象，如果有就容易乱刀。2)、检查你的夹松刀信号，刀套上下信号，主轴***信号。3)、如果有高低档转换功能，也要检查下高低档信号。在出现报警的时候，看T图是哪个信号没有到达或者一闪烁造成。还有一种可能就是T图编制的不严密。4)、如果这台加工中心是别人在使用，要问一下他们有没有私自将刀库正反转电机相序给调了，如果有这样做的话，刀库只能往一个方向旋转所以就不能就近寻刀，刀库也就乱了。利用CNC加工中心的空运转功能可以查看走刀轨道的是否正确。当程序输入CNC加工中心后，可以装上刀具或工件，然后按下空运转按钮(button)，此刻主轴不转，工作台按程序轨道主动运转，此刻便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。可是，在这种情况下必需求保证装有工件时，不能装刀具；装刀具时，就不能装工件，不然会发作磕碰。利用CNC加工中心的锁定功能一般的CNC加工中心都具有锁定功能(全锁或单轴锁)。当输入程序后，锁定Z轴，可通过Z轴的坐标值判断是否会发生碰撞。此功能的应用应避开换刀等运作，否则无法使程序通过。CNC加工中心将三轴联动，铣刀则有可能会与工件发作磕碰，造成刀具与工件损坏(damage)，严重影响CNC加工中心精度，这时可采用下列程序N40G00Z100；N50X0Y0；即刀具先退至工件上方100mm处，然后再回来编程零点，这样便不会磕碰。工件过切还有个就是刀具选择错误，比如程序中要用直径16mm的铣刀，结果用成20mm的铣刀，虽然肉眼看上去4mm相差不大，但是做出来的工件会整体变小。这就需要加工前认真检查刀具直径合理不合理，不要存侥幸心理。CNC手板加工有下列优点：①不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。②思骏达手板加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应高的精度产品的加工要求。③批量生产的情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间。④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。cnc加工配件是在数控车床上对一些零件进行加工的一种方法，数控机床和传统的机床加工工艺基本上是一致的，并没有很大的差别。主要解决零件品种多变，小批量，形状复杂、精度要求高的问题。cnc加工工艺分得比较细，如支承轴颈60mm表面经过粗车、精车、粗磨磨和终磨多道cnc精密加工工艺，中间还有一些热处理工艺，以减少由内应力所引起的变形。)