牧野数控机床维修-匡锦数控-机床维修
数控机床的6大发展方向数控机床的6大发展方向在时期,日本对东三省进行了的测绘工作,其精度非常高,因为它采用了光栅的测量元件。目前***光栅产业商业化较为成熟的2家公司分别在德国与英国。这两家公司基本垄断了光栅技术的***市场,当下我国的数控机床产业只能采购到基本测量水平的光栅,的光栅对华是禁止售卖的。现在的数控机床大多采用计算机或微机的数控系统,被称为计算机数控系统,简称“CNC”因此现在的数控机床也被称为CNC机床。随着数控机床技术的不断发展,现在它也具有6个主要发展方向。1)高速:高的主轴转速、高的进给速度、高的换刀速度。2):微米级到亚纳米级。3)具有很高的可靠性。4)复合化:工件在一次装夹完成后,还可完成多道工序、多表面的复合加工。5)智能化:数控机床引进自适应控制技术,它可以调节在加工过程中所测量的工作状态的特性,并且还可以让整个数控机床的切削过程达到,并维持到***状态的一种技术。6)集成化、柔性:数控单机、加工中心、CIMS。数控机床维修机床的技术展望说明数控机床维修数控机床的技术展望说明1、数控机床维修斜轴控制:在轴向倾斜时,也可进行直线和圆弧插补。2、主轴摆动:在磨削中经常出现的运行循环,用外部信号中断执行程序,砂轮切入,砂轮修整等专用准备功能,编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置,还能当连接上一个合适的测量头时能直接去控制装置与终尺寸进行比较。3、数控机床维修强化固定磨削方法:根据磨削零件不同形状,有四种不同的磨削方法,具有砂轮轴角度倾斜控制功能,荒磨、粗磨、精磨、无火花磨削一整套磨削循环,砂轮修整补偿功能,修整器相对于被修整轮法线方向控制功能,修整滚轮外缘圆弧半径补偿功能,系统分辨率可设定为0.1μm,属于紧凑型数控系统。4、平面和成型磨削数控机床数控系统,对轴控扩展要求灵活;可控制9个坐标,其中6个坐标可联动,脉冲当量、移动当量和检测当量均为0.1μm,平磨上还采用了线性位置传感器[光栅尺,感应同步器]的全闭环方式。5、平磨制造厂自行开发软件,使用之更适合平面和成型磨削,采用专用软件,用JUNGKONTUR编程语言对砂轮进行成型修整,并有图形辅助操作功能。6、数控机床维修直线电机、动平衡等技术、工艺的日益发展,又大大提高了数控机床的工效,适宜的测量技术应用对数控系统的开发利用。数控机床维修设备刀具的故障分析1、数控机床维修经济型数控数控机床刀架连续运转、到位不停由于刀架能够连续运转,所以,机械方面出现故障的可能性较小,主要从电气方面检查:检查刀架到位信号是否发出,若没有到位信号,则是发讯盘故障。可检查:发讯盘弹性触头是否磨坏、发讯盘地线是否断路或接触不良或漏接。此时需要更换弹触头或重修,针对其线路中的继电器接触情况、到位开关接触情况、线路连接情况相应地进行线路故障排除。当仅出现某号刀不能***时,则是由于该号刀位线断路所至。2、数控机床维修经济型数控数控机床刀架越位过冲或转不到位刀架越位过冲故障的机械原因可能性较大。主要是后靠装置不起征作用。首先检查后靠***销是否灵活,弹簧是否疲劳。此时应修复***销使其灵活或更换弹簧。其次,检查后靠棘轮与蜗杆连接是否断开,若断开,需更换连接销。若仍出现过冲现象,则可能是由于刀具太长过重,应更换弹性模量稍大的***销弹簧。数控机床维修出现刀架运转不到位(有时中途位置突然停留),主要是由于发讯盘触点与弹触点错位,即刀位信号胶木盘位置固定偏移所至。此时,应重新调整发讯盘与弹触头位置并固定牢靠。若仍不能排除故障,则可能是发讯盘夹紧螺母松动,造成位置移动。
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