可不可用几种不同的色母配制颜色?色母粒用颜料应分散性良好，并且在色母粒中要分散均匀，且运用的分散剂不会降低丙纶纤维的质量。一般公司经常用几种色母为小用量客户制造特定的色彩。但在没有公司技术人员辅导的情况下，客户不行自作主张将几种色母合作运用，更不行将不同公司出产的色母混合在一起运用，避免不相容而形成丢失。那在使用色母会影响产品的其它功能吗?有些颜料对制品的阻燃作用有影响。运用于阻燃产品时，应向色母出产厂家指出。专用色母粒：用与制品的高分子材料相同的树脂作为载体。如PE色母粒，必须以PE作为载体。通用色母粒：常用低熔点的PE作为载体。用于除其载体树脂之外的其它高分子材料的着色。色母粒的基本成分中有颜料或染料，颜料又分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。载体是色母粒的基体。5、纺丝色母：用于纺织纤维纺丝上色，它的色母颜料颗粒细，浓度高，上色力强，耐热、耐光性好。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。性能高工程塑料、热塑弹性体色母粒的开发我国性能高工程塑料及热塑弹性体发展较快，如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯，与之相适应，其制品也需要用色母粒着色。如聚全氟乙丙i烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、热塑性聚氨酯色母粒都给色母粒行业提出了全新的挑战。瓶盖生产企业一般都是使用计量机来按比例添加色母，因为色母粒和塑料颗粒的状态一致，颗粒状固体都不会粘附于计量机内部，故可以实现精准计量。而色粉属于粉末状，非常容易粘附料斗或机器内壁，无法实现精准计量。比如一斗原料要添加50克色粉，因为色母的粘附效应导致真正进入原料中的色粉也许只有45克。色料的颗粒大小与扩散性也有联系，色料粒径越小，则扩散性越好，上色力也强。通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母。专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。色母着色与造粒着色相比具有以下优点：着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。使塑料制品的生产工艺简化。通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的上色。可节省大量电能。使用色母会影响产品的其它性能吗？答：有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向色母生产厂家指出。模具对色母的使用有无影响？答：充分显示色母的着色效果，模具必须具有相应的品质，尤其是表面必须十分光洁。)