拌和站是工程的核心，搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作，将直接影响生产效率和工程质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证工程质量，提高工效，实现工程质量目标的关键。气路系统是混凝土搅拌站动作的执行装置，它的作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门，对水泥仓内水泥破拱，对添加剂吹气搅拌，保证各种骨料、水泥、添加剂的精计量，并完成成品料的装车任务。只有正确的使用维护该系统，才能保证整机生产的***率和良好的经济性。搅拌站的管理是一个销售为龙头，生产为关键，技术为核心的整体管理。污水处理系统中各个水池需要按照一定顺序排列，水池下部有溢流管相互连接，上部有水泵互相连接。当水池内水足量不足时候，可使用水泵输送补水，保持水量的稳定。如果池内水量多时，则会通过水池设有的溢流管道向后回流，并在回流过程中使得水质得到澄清。在混凝土搅拌站内并且设计有流水槽与污水池连接，收集雨水流进水池保证站内整洁同时也降低运作成本。主站与车辆清洗系统设有专用流水槽将生产污水导流至污水池中进行统一处理。场地的防暑降温工作,因为混凝土搅拌机一般都是在露天情况下工作的,所以要每隔一个小时需要给场地洒水,降低整个环境的相对温度.搅拌混凝土所需的水应保证在正常水温,这样保证所生产出的混凝土质量.所有的设备尽量避免太阳的暴晒,勤检查电器电路的情况,需要加油的地方要及时加油,看下电机的散热情况,防止电机过热而导致电机的烧毁.混凝土搅拌机运作一段时间应该及时停一会.在运送混凝土的搅拌车也应及时检修,尽量把车发在阴凉通风的环境下,检查轮胎,给混凝土罐车降温.混凝土搅拌机需要加油的时候应当及时加油。(2)阀芯密封圈磨损、阀芯和阀座损伤，阀内气体泄漏，动作缓慢或不能正常换向，应更换密封圈、阀芯和阀座，必要时更换新换向阀。对混凝土设备了解的人都知道，在混凝土设备的使用过程中，侧板会出现裂纹的现象也算是其中一个小小的不正常现象，今天我们厂家的***技术人士就给大家介绍一下引起这个现象的原因以及处理方法，希望能帮助大家在以后遇到同样的情况的时候可以正确快速的解决或避免。GB/T9142混凝土搅拌机，适用于周期式混凝土搅拌机、混凝土搅拌站（楼）中配套的搅拌机。产生裂纹的原因：1、粉煤灰(砂)过细，坯体早期强度跟不上2、坯体容重偏大3、坯体落下过猛4、水料比下，坯体弹性不足解决方法：1、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰筛余量2、(1)控制容量(2)使用添加剂，提高坯体切割强度3、坯体锯切割台10厘米处必须停一下，再缓慢落下4、(1)降低料浆比重(2)增加料浆用量(3)减少石灰量)