增载型高温电缆，主要是为了保证载流的前题下减小电缆外径和重量，向轻量化发展的。一般来说，电缆的工作温度越高，同样截面的电缆通过的载流量越大。全冷缩附件其性能指数为24kV/mm设计运行厚度在应满足12mm厚,可以经得起雷电冲击和过电压得考验。像飞机和汽车等场合，减轻重量的意义相当大，利用高温电缆大大减少了截面。工作温度从90℃升到155℃，则载流能力上升50%，同样载流量下，电缆重量要减轻一半，成本也有所降低。当然高截流的同时，大多数绝缘材料的电能损耗也会有所增加软电缆由于不是固定敷设,使用中存在反复拖拉、弯曲等情况软电缆由于不是固定敷设，使用中存在反复拖拉、弯曲等情况，所以对于其标准又另外规定了在其成品线缆上加做动态曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等，以保证这种线缆在实际使用中满足要求。4、电缆安装敷设温度应不低于0℃（氟塑料、硅橡胶和复合护套电缆不低于-25℃）。如动态曲挠试验主要考核软电缆在受到外界的机械拉伸和弯曲等应力时，软导体的绞合线丝是否断裂而降低电的传输性能，或者刺破绝缘而降低绝缘电气性能;绝缘在受到应力作用是是否变形或开裂而影响电缆的电气绝缘性能的一种试验方法。电线的特征:电阻值不符合标准电线的特征：电阻值不符合标准，电阻值超标的电线在同样的电流下它的温度可能过高，从而加速外绝缘层的老化，导致短路产生火灾；而且由于电阻超标，还会大大增加输电过程的能耗，增加电费成本。原材料材质不良：招是打铜导体的主意，铜导体占了电线成本的80％，不良厂商一是降低铜材质量。采用价格低得多的杂质铜、回收铜，甚至土法炼铜，铜含量极不稳定，导致铜导体电阻率大增。由于其生产工艺复杂,受环境因素变化大，所以难以控制参数的稳定,因此对产品的质量稳定就会产生影响。二是减少铜材用量。降低铜芯实际截面积，这两种做法的直接后果是电线在使用过程中过热，损坏绝缘层塑料，造成短路而引起火灾。超负荷也叫“过载”,这样容易损坏车辆超负荷也叫“过载”，例如某型汽车的载重量为4吨，超过这个规定的载重量就是“过载”，这样容易损坏车辆。线缆也有它的载电规定，电流通过电线会使其发热，这本来是正常现象，但如果超负荷使用，就容易引起火灾。电线电缆的接头附件包括：电线电缆终端或中间连接用各种终端头、连接盒。室内安装明线，环境温度不应高于35c。在电线载流内选用电线，电线不会发生过热。但用电量超过电线的流时，电线会发热，电线的发热量和电流强度的平方成正比，如果电流强度增加2倍，发热量就比原来增加4倍，会造成线缆过热，引起火灾。)