不同染色机的染色运行方式是各异的，因而对涤纶染色用高温匀染剂的性能要求也是各异的。因此，涤纶用高温匀染剂除了基本性能外，还需具有低泡性、抗沉淀性、渗透加强性等个性化性能。对于溢流、喷射等喷嘴型的松式织物浸染机，尤其在半充满式的染色机中，由于织物在染色机中快速运转，染浴受到剧烈的搅动，虽然这对染浴中未溶解的染料充分保持悬浮态十分有益，但某些助剂和染料却在此条件下极易形成泡沫。纱线主要以筒子或笼装绞纱方式进行染色，散纤维虽也采用笼装方式染色，但在设备附件、工具配置和挡车操作细节等方面存在差异。染色亲和力取决于染料和纤维的结构和性质，当染料的结构与性质和纤维的结构与性质接近时，两者容易相溶，染色亲和力较高。其次和染色工艺条件，特别是温度有关，染色温度升高，染色饱和值升高，而吸附等温线斜率却降低，即亲和力随温度升高而下降，其原因是分散染料在水中的溶解度随温度增加的速率比在纤维中增加的快。合成纤维的分散染料染色饱和值，还随纤维染色前热定形条件的差异而变化。阴离子型分散匀染剂属于染料亲和匀染剂，阴离子理表面活性剂与活性染料的离子类型相同，采用先占染席的机理以减缓染料上染速度。染料聚集成粗大粒子有粗大粒子有下列三种原因可供参考：商品化染料质量不好，有未研细的染料颗粒残留；热溶染色用匀染剂：分散染料在热溶染色过程中往往会产生泳移现象,使布面出现斑纹、阴阳面、条影等疵点,造成染色不匀。分散溶解过程不充分，未能形成稳定的染料细小颗粒分散液，染色时染浴中的染料颗粒因某些原因而发生二次聚集。实际染色过程中二次聚集是染料聚集的主要原因且难于控制。另外，纤维前处理不充分，纤维上油剂与低聚集物的残存，添加盐过多和温度的降低都会显著增加染料的聚集。染料分散液自高温进行冷却时，水溶性大的染料，其溶解度会降低从而再结晶。)