抛光注意事项抛光时，抛光机与被抛面可微倾斜，便于快速抛除砂痕避免重力按压，移动速度均匀，避免过快移动方向可采用＃字型操作移动幅度应1/3-1/4轨迹重合移动范围是以肩膀为界1）关于羊毛球不建议清洗羊毛球，清晰容易造成粘结成团，也容易使羊毛变脆。这样会使羊毛的抛光性能显著下降，并可能因此损伤漆面。新的羊毛在使用前，应该先用抛光剂湿润表面，再进行抛光。2）关于海绵球新的海绵球在使用前，同样应该用抛光剂湿润表面，再进行抛光。多次使用的旧海绵球，再次使用前，也应用抛光剂湿润表面，否则干涩表面会影响抛光效率，还会留下微小的“污渍”。应定期更换海绵球。3）关于抛光剂使用前应充分摇匀，可提高内部研磨粒子的对砂痕去除能力，同时提高抛光速度。使用后只需用软布就可轻松清洁表面及周边遗留物质。4）关于抛光机操作时，先把抛光剂抹开，平放于油漆表面后，在开机。粗抛时，抛光机转速应调至1-3挡；避免蜡质飞溅且易于快速去除砂纸痕迹。上光时，抛光机转速应调至4-5挡；提高光泽度且清洁表面蜡质。还原时，抛光机转速应调至5-6挡；消除上光产生的斑马纹。铝表面附着力较差，直接喷涂油漆是很难和铝材表面有良好的附着力的，即使勉强涂上去，很快就脱落了。那就需要在铝合金底材上做一层底漆来增加漆附着力，然后在喷涂面漆。铝表面喷漆的步骤如下：一、喷涂前的准备和条件：天气条件：涂料必须选择在晴好天气的条件下施工，在有雨，雾，雪和较大灰尘的条件下禁止施工，喷涂施工的温度约为25℃，湿度在80%RH以下。底材处理：铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油，并保证清洁干燥无污物，把灰尘除净，填平，方可进行油漆喷涂，且喷涂前要保证底材的干燥。喷漆前的准备工作1、个人防护准备2、技术准备施工前，作业者应充分了解图纸（或顾客提供色板）上关于颜色、油漆种类及美术纹型等技术要求；3、设备及场地的准备1）在每日工作前应对空气压缩机试运行5～10分钟，并排净贮气桶中的水分，待运行正常方可投入使用；2）喷枪套上喷嘴空喷，检查气路是否畅通；3）场地清扫，磨石地用湿拖把拖净，检查喷漆室，吸风设备运行是否可靠；4）开启干燥室（烘箱）电源，5分钟后观察测温指示，若有升温，济宁喷漆，则表示烘箱工作正常；5）配漆现场应配备涂-4粘度计、秒表、量杯、400目以上铜丝过滤网、洁净4、调色配漆按顾客提供的色板、色卡调制油漆，每次调色配漆的调配比例或各种油漆的用量均要记录于“调色配漆比例记录”中。注意：在配制深色调时，要比色板（卡）偏深些，配制浅色调时要比色板（卡）偏淡（因为漆膜经高温固化后深色略变浅，反之浅色要变深），具体偏多少要视调色操作者的经验而定，耳机喷漆，有时候不是一次能到位的，往往要多次试配色，电风扇产品喷漆，多次试喷后才能取得***jia效果。5、粘度测定1）采用涂-4粘度计测定粘度，氨基烘漆喷平光时粘度为30～35秒，喷美术纹为35～40秒（油漆的稀、稠由调漆师用原漆加X-4稀释剂或二jiaben和丁醇的混合溶剂（4∶1）稀释到施工粘度）；2）采用环氧铁红或锌黄底漆时其施工粘度可稀释至20～25秒。6、滤净漆液采用400目铜丝网滤净漆液待喷。7、试喷准备100×100×δ1.5试板叁块（已前处理）喷底漆、烘干，手机壳喷漆，喷涂平光、烘干，喷洒美术纹型、烘干8、样板鉴定1)样板鉴定要求a）颜色按顾客图纸、技术协议书、色板、色卡鉴定色彩偏离程度，有明显色差者应重新调漆再度试喷直至顾客满意；b）样板经顾客鉴定合格后（提供一块给客户保存），封样作为生产、检验的依据（具体可参阅“色标管理规定”）。2）鉴定及质量记录经自检、专职检及顾客审定确认均应记录在案，当事人签名以便追溯（色标确认记录）。电风扇产品喷漆-济宁喷漆-佳铭塑胶(查看)由青岛佳铭塑胶有限公司提供。青岛佳铭塑胶有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。佳铭塑胶——您可信赖的朋友，公司地址：青岛即墨市张家西城东村工业园，联系人：杨敬顺。)