变压吸附制氮机操作流程与日常维护***制氮机想必很多人都用到过，但是具体的制氮机操作流程氮气纯化装置一定很多人都不知道哩，下面我们就来说说制氮机的操作流程吧，尤其是安全上的流程。当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa；养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。系统和管道必须完全泄压；系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通；调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量氮气纯化机不宜过大。开始检测氮气纯度。8、气动阀正常使用寿命为300-1000万次开闭，根据客户工况条件不同有所差异。变压吸附制氮机维护与日常***（1）过滤器芯每年换一次，每月清洁一次，清洁时应将空气放净并吹干净滤芯。（2）严禁用水冲洗机体。（3）尽量远离水源地方，防止机体因受潮而生锈。（4）保持外观整洁不沾尘。（5）经常检查各个快速接口部位是否在漏气现象（用肥皂水即可）（6）经常检查阀门是否正常工作。（7）为避免分子筛因受潮而影响使用寿命，应隔日将滤水器内的积水排空。（8）冷干机每月清洁一次。（9）避免硬物碰撞引起油漆掉落或外壳变形从而导致电脑控制器损坏。制氮机设备大致包括：压缩机、冷干机、过滤器、吸附塔、氮气缓冲罐、仪表风罐、无热干燥机（露d要求比较高情况下）、吸附剂、程控阀、PLC控制系统。压缩机、冷干机的流量求购制氮机选择合理范围内要富余。碟形封头/气缸压紧均可以，防止分子筛粉化是***。单独配置仪表空气缓冲罐，确保制氮机程控阀及开停车需要，停车时处于保压状态。有超压报警，压缩机自动泄载。设有低压报警，提示用户检查制氮机动力及净化系统是否异常。当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa；注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。接通电控柜电源,闭合电源开关,将主动/手动开关按至主动档，待空气储罐压力充至0。系统和管道必须完全泄压；系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通；调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。制氮机的外部材料可由剪板机剪裁而成，剪板机的选择很重要，空压机运行中定时排放排污阀。顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。在行业中，对于***氮气的要求很高，要求高纯度的氮气才能满足生产需求。***制氮机与其他制氮设备不同的是因为行业国际标准GMP标准规定，与***或药液接触的部分均采用不锈钢材质及方面的要求。制氮设备需要采用不锈钢材质，氮气出口部位需加装过滤器等装置。因为药厂对制氮机的要求高，所以***制氮机一般采用高配置。5%)脱氧后气体中杂质：O21ppm，H21ppm，CO1ppm。据了解，随着GMP标准的提高，不少制氮机行业也在这方面下功夫，市场上出现了不少符合标准的***高纯度制氮机。***高纯度制氮机，可广泛用于合成药中用氮气保护，生物工程中用纯氮隔离，制剂生产中充氮灌封，如大输液、水针、粉针、冻干剂等均直接使用氮气。)