自制吊车性价比出众,福康机械厂
自制吊车使用中主离合器的常见故障这里将主要叙述机械摩擦式主离合器和上车卷扬系统摩擦离合器的故障与维修。工程机械所用主离合器大多为机械摩擦式,中、小马力的机械大多为单片式或双片离合器,马力较大的工程机械常用具有较大摩擦系数、较高正压片的粉末冶金材料的多片湿式离合器。摩擦离合器根据加压情况不同,分为经常接合式与非经常接合式两种,前者多用于中、小马力移动式工程自制吊车,后者多用于较大的履带底盘自制吊车。1.离合器打滑当车辆阻力增大,车速明显降低,而发动机转速却下降不多时,即表明离合器打滑。2.自制吊车离合器发抖当离合器按正常操作平缓地接合时,车辆不是逐渐而平滑地增加速度,而使间断起步,甚至使车辆产生抖动,直至离合器完全结合,这种现场俗称离合器发抖。离合器发抖即造成驾驶员不舒服,又会使传动系统零件因冲击载荷而加速磨损。3.自制吊车离合器分离不彻底离合器分离不彻底是指离合器操纵杆或踏板处于分离位置时,主动盘与从动盘未完全分开,仍有部分动力传递。离合器分离不彻底将使变速器挂档困难,发生齿牙撞击,损坏齿端;同时亦加速压盘及摩擦片的表面磨损,引起离合器发热。4.离合器异响离合器异响多发生在离合器接合或分离的过程中以及转速变化时。由于响声多是由于零件间不正常摩擦或碰撞产生的,所以一般比较清晰。如离合器刚结合时有时会有“沙”“沙”的响声,结合、分离或转速突然变化时会有“克啦”“克啦”的响声等。自制吊车夏季高温下作业应注意的方面1.润滑油容易变质和烧损发动机在高温下运转时,润滑油的k氧化安定性变坏,加剧其热分解、氧化和聚合。2.干燥空气中的灰尘和潮湿空气中的水分通过进气系统和曲轴箱通风口进入发动机油底壳污染润滑油,引起润滑油变质。3.自制吊车润滑油通过气缸壁、活塞、活塞环、轴颈及油底等过热区域时,容易引起蒸发和烧损。零件磨损加剧发动机在高温下运转,金属零件热膨胀较大,零件之间正常配合间隙变小,磨损加剧。4.高温运转的发动机在活塞顶、燃烧室壁、气门头等零件上粘附多积炭和胶质物,使金属零件等热性变差,加速机件损坏。5.由于自制吊车发动机过热,机油变稀,机油压力降低,润滑油膜不易形成,也加速机件磨损。自制吊车的支腿常见故障分析自制吊车在使用的过程中如果出现了支腿故障问题,那么大家不需要太过担心,因此今天我们要为大家带来的就是有关于支腿常见故障的一些分析情况,希望能够为大家带来一些帮助:1、支腿动作缓慢或无力自制吊车支腿动作缓慢或无力一般是由于系统压力过低造成。主要原因有:溢流阀调整不当或损坏;液压泵损坏;进油软管接头松动或老化开裂;进油滤芯过脏;水平或垂直缸油封损坏。故障判断与维修方法:在油量充足、进油滤芯和进油软管完好情况下,操作各个液压缸动作,若大部分液压缸动作有力,个别无力,则说明对应的液压缸油封损坏,此时需更换油封。若全部液压缸都无力,则可能是溢流阀或液压泵损坏,应先拆检溢流阀,进行修理并重新调压;若溢流阀完好,则可判定是液压泵损坏。2.支腿回缩即自制吊车作业时支腿自行回缩。在双向液压锁完好情况下,由于液体具有不可压缩的性能,支腿一般不会回缩。支腿回缩时,若检查垂直缸内油封完好,回缩主要原因可能是支腿液压锁损坏,应清除液压锁内***或更换新锁。3.支腿下落自制吊车在行驶或停放期间支腿自动下落的主要原因有:垂直缸内油封损坏;支腿双向液压锁损坏。若液压锁完好,因垂直缸内油封损坏而引起的支腿自动下落,一般下落距离有限,此时更换油封即可。若双向液压锁损坏,支腿下落距离较大。支腿下落的判断方法:在自制吊车支起的情况下,松开液压锁2个管接头,看有无油液滴出。若有油液滴出,支腿下落的原因是液压锁损坏;若无油液滴出,原因则是垂直缸油封损坏。自制吊车漏油的原因和修理方法有哪些自制吊车四柱液压机漏油是很广泛的常见问题之一,一般仅有漏汽和露出二种情况造成。1、漏汽的原因也是有两个:一是液压缸与活塞杆间的填料密封O形圈毁坏或脆化二是活塞杆与缸壁间的动密闭性失效。解决这两个常见问题的标准要求就是活塞杆停在某一位置内移动的间隔不可以过大,倘若过大就看作漏汽情况严重,就必须马上拆换O型圈;倘若活塞杆与缸壁件造成漏汽,就必须拆换直徑比原来规格型号大一点的新活塞杆,那般就熟练掌握U型密封环的可塑性,具备初始密闭性作用,但是新生产制造的活塞杆的提高值均不能过大,要不然活塞杆塞不出主缸。2、露出的原因也是有两个:一是发动机油底壳和滚动轴承轴承端盖接合部的O形圈毁坏或脆化;二是液压缸与导向性套相对运动表面间漏油。工作中里时少量的渗水可减少摩擦阻力,但不工作中里时油也会渗水那就是常见问题了,原因是液压缸与导向性套间的Y形密封环毁坏,密封环毁坏或脆化就尽量拆换新的;如果是液压缸被伤害到,就比较很容易解决了,可以用将杆身清除干净整洁,直至干燥后再用101型AB胶涂在被伤害到的沟槽开挖、坑点处,一定要使沟槽开挖、坑点处朝下,避免胶流失,后将液压缸油套封在液压缸上往复移动2次,把多余的胶刮掉,等胶完全凝固后就可资金投入运用;导向性套有裂缝或毁坏情况严重时,要拆换內径比原来标准尺寸小0.15-0.20mm的新导向性套,如此既可装上Y形密封环,又可弥补液压缸毁坏等缺陷。)
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