过滤器安装在烘干机小型冷凝器出口和毛细管入口之间。过滤器中的过滤网可以去除制冷剂中的杂质。因此，干燥器安装在毛细管前以避免冰堵塞或被盗堵塞。在干燥过滤器中，干燥器和过滤器整体相同，可同时执行干燥和过滤功能。根据理论计算，烘干机小型干燥室的设计需要约2平方米。干燥器理论热效率????为67%，处于对流干燥器热效率30%~80%范围内。在此基础上，对干燥室进行了综合设计，并对实验所用的烘干机小型进行了优化。平顶透明大棚结合了各种大棚的优缺点，设计了该干燥室。其特点是：为了使材料直接接受更多的太阳辐射，我们设计了顶部和南部透明的温室；为了更均匀地流动和与入口的对流，我们在温室顶部设置了排气口。在背面边缘，适当的高度解决了中间物料的干燥效果不佳的问题：在保证足够的干燥空间的前提下，减小了死角；烘干机小型南部和顶部的照明面积为3.9。为了减少不必要的热损失，集热器直接与温室连接，集热器中的热空气直接干燥进入干燥室，温室面积为1.65，高度为0.97m，容积为1.4m。烘干机小型与通风温室底部及集热器出口之间的连接采用多根管道连接，在自然循环条件下风能均匀地送入温室。上升时间从早上8点到下午2点，因此在整个干燥过程中我们无法清楚地看到菊花的不同干燥速率。实验表明，这种自然循环条件下的空气量并不适合菊花干燥的要求。经过多次试验，发现集热器的两端均设有出风口，与干燥室底部连接有软管，并用风扇强制循环，使装置的通风能满足菊花干燥的基本要求。该方法简便易行，易于制造。该方法还具有两个缺点：一是供气时管道内的热损失，当烘干机小型集热器到达干燥室时，集热器中的空气温度显著下降；二是风扇不能充分地排出集热器和集热器板中的热量。因此，我们改进了干燥室实验装置的连接方式。我们直接将收集器与烘干机小型连接起来。通过实验可以看出，热泵***干燥菊花的速率高于太阳能***干燥菊花。每个集热器有两个出口和一个入口，两个风扇，并安装了强制送风的风扇。这避免了由于管道的连接而引起的热损失，并改善了进入干燥室的通道。风温。因此，不仅可以充分地除去集热器和集热板的热量，而且在干燥室中获得均匀的热空气。烘干机小型智能温度控制器采用温度控制器驱动的直流风机通风方式。具有以下优点：，可自动调节风量，使装置的通风量与干燥室温度一致，风扇转速高，风量大，干燥效果好，如果风速较慢，则风温不会降低。非常高。低、低风量和高温，因此也能满足干燥要求。第二，整个装置的循环功率是通过电能的智能控制实现的。烘干机小型可回收部分废气，增加空气循环，同时提高循环空气的温度。但是，如果你站在铭牌下面抬头看，就会引起阅读休闲和符号失真等问题。在干燥过程中，还充分利用了空气的热量，因此干燥装置的干燥效率较高。较高的气流速度可以补偿干燥所需的驱动力的降低，避免干燥操作速度的下降，保证产品质量。相关的动力设备用于确保废气的回收和利用。该干燥系统也可用于相对气温变化不大时的干燥操作。因此，该设备特别适合在湿空气中干燥操作，如干燥食品和农产品。烘干机小型干燥系统设计（1）托盘与装载架：托盘装载架直接焊接在10mm角钢箱体框架上。热风干燥机种类繁多，其中典型的是箱式热风干燥机，主要用于***的干燥。托盘的尺寸为500毫米×1000毫米。每层有十层，两层。每层的间距为150毫米。（2）均匀空气板主要是均匀热空气的作用。对烘干机小型进行试验后，即同时打开干燥室内的风扇，在没有均匀风板的干燥室内同一位置的风速为6米/秒，加入均匀风板后，风速为0.8米/秒。因此，这里均匀风板的作用是减轻飓风，防止风速的不均匀造成菊花的不均匀干燥和菊花产品质量的下降。在烘干机小型中，波长为0.2-3.0μm的阳光被太阳能集热器中的黑色金属板吸收并发射3-30μm的红外线。这种红外线有热能。冷空气经太阳能集热器加热，回风后由烘干机小型离心风机送入干燥室，使空气与干燥物之间的温差和相对湿度差增大。快干物料的水扩散蒸发可达到干燥目的。在压缩机中，低温低压饱和氟利昂被压缩成高压，高温蒸汽氟利昂进入冷凝器。太阳能干燥机的主要动力来自于太阳辐射的能力，烘干机小型能够在短时间内地促进作物的干燥过程，减少污染的可能性，从而极大地保证了干燥后农产品的质量。烘干机小型在***干燥过程中，所需温度为40～70℃，太阳能热利用领域的低温环境正好满足其需要，大大降低了传统能源的消耗，设备简单，成本低，实现了经济成本的降低和增长。经济效益显著，深受农民欢迎。国内外鲜有学者对麦冬干燥过程中的内部传热机理进行深入的研究。它们不能建立传热传质模型，不能描述内部传热过程。大多数学者只限于研究干燥曲线，比较不同的干燥方法，比较干燥时间和能耗。干菊花与热泵干燥菊花和太阳能热泵干燥菊花的干燥速率在干燥后期差异较大。关于麦冬干燥过程中内热传递机制及成分变化机制，目前尚无、系统的资料，不能反映麦冬内热传递规律。此外，对麦冬干燥工艺参数的优化、烘干机小型的深入系统研究也较少。)