导致硅胶密封圈使用失效的原因分析硅胶密封圈间隙问题：间隙问题可分为几点因素，一是因为材质的胶料问题，很多硅胶材料由于配方的原因出现回弹力差，拉伸力不足的问题导致在使用过程中受力度不大出现缝隙导致泄漏，硅胶圈生产厂家加工问题，比如产品做脆了导致产品卷边厚度比较薄的一类容易出现这种问题，做软了产品导致胶料有内鼓包不熟，长期拉伸受压后变形出现缝隙问题。运动速度很高时，起润滑作用的油膜可能被***，油封因得不到很好的润滑而摩擦发热，导致寿命大大降低。密封圈常见的应用常用于机械密封的密封圈，在两个表面之间形成屏障，以防止任何液体或气体泄漏。密封圈是一种比金属更可压缩的材料，用途更广，可以用于各种各样的表面，例如玻璃和罐装果冻。具有良好的自润功用，所以在一些无法运用光滑的密封中可以定心的运用。为了使密封圈有效地密封任何泄漏，需要将其充分压实，以形成一个完整的屏障，从而形成一个压力密封。这就是为什么罐子使用弹性体密封件来保持果酱或果冻而不是任何其他材料，因为密封圈能够产生更密封的气密性。在使用密封圈之前，软木塞是容器中使用的主要密封件。密封圈还通过将物体与硬质表面摩擦并产生大量摩擦来保护物体的运动部件。密封圈静态密封和动态密封1.密封圈静密封：气缸静密封装置与往复密封装置相同，一般w=10%～15%；平面静密封装置w=15%～30%。2.密封圈动态密封可分为三种情况，往复运动一般为w=10%-15%。在选择旋转运动密封的压缩比时，必须考虑焦耳热效应。在超低温情况下使用则可提议适度增加紧缩量和拉伸度，在低温情况下使用需求留意产品坏死现象与变形决裂现象。一般来说，用于旋转运动的O形圈内径比轴径大3%-5%，外径压缩比w=3%-8%。此外，还应考虑介质和温度对橡胶材料膨胀的影响。一般来说，大允许膨胀率超过给定压缩变形的15%，这表明材料的选择是不合适的。)