在炼钢的过程中加入石灰除了去除一些***元素之外，还有以下作用：1、脱碳现代冶金的结果表明，铁液脱碳主要是间接氧化，氧气首先氧化铁液中间的铁，形成的氧化铁再氧化铁液中间的碳，而渣中的碱度CaO/SiO2对于渣中氧化铁向反应界面的迁移扩散有重要的影响，增加渣中的CaO，有利于铁液脱碳。2、保护炉衬渣中的酸性物质Fe2O3与SiO2易与炉衬材料中的碱性物质MgO反应，侵蚀炉衬。加入石灰后，这些酸性物质会优先与石灰反应。所以从保护炉衬出发，采用石灰作为渣料，能够有效的减缓炉衬被侵蚀的速度。生石灰（氧化钙）在炼钢中的作用：渣量、FeO含量、温度对脱磷的影响增大渣量，或将含磷多的炉渣放出，另造新的碱性渣，都是使钢液有效脱磷的措施。渣中含有足够量的FeO不仅可以向钢液传送氧，还能使加入炉内的固体石灰更快地溶入渣中，使渣中自由的O离子增多，从而提高熔渣的脱磷能力。脱磷是放热反应，温度较低有利于反应的进行。目前，石灰是炼钢主要造渣材料，其质量好坏对吹炼工艺，产品质量和炉衬寿命等有着重要影响。活性石灰在拜耳法氧化铝生产中起着重要的作用，而石灰的活性是在氧化铝生产中发挥作用的主要因素。在氧化铝生产中，有效氧化钙高，***成份低，且无杂质，能有效提高氧化铝的溶出率和缩短溶出时间，提高氧化铝质量指标。活性石灰在生产的时候，是具有高钙低镁还有生烧率比较低的优势，所以为企业也是节省了很大的成本的，并且还提高了生产的效益，我们厂是***供应活性石灰的厂家。活性石灰性能活泼、反应能力强且含硫量低的轻烧石灰。一般具备以下特性：体积密度不大于1.5～1.8g／cm3；气孔率不低于50％左右；比表面积不小于1．0m2／g；Ca0晶粒微小(1～3μm)；CaOgt;93％、SiO2Al2O3Fe2O3不超过2％、残余CO2为2％左右；（2）纯碱（Na2CO3）氯化钙法：在纯碱水溶液中加入氯化钙，即可生成碳酸钙沉淀。水活性高，粗颗粒滴定法测定的水活性值不小于350mL。)