现在激光切割已经在加工行业中被广泛的应用，这种加工方式是目前加工行业中很受欢迎的一种加工。激光切割加工不但能够对不锈钢管材提供加工服务，同时还能对其他的金属板材或者非金属材料提供切割服务，如碳钢板、铝合金板，亚克力（压克力）等。不锈钢管材，它是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、水、煤气、蒸气等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。瑞云激光切管：激光切管--瑞云激光切管加工切缝窄，热影响区小，工件局部变形小，无机械变形。是一种可控性好的无接触加工。无刀具磨损，任何硬度的材料（包括非金属）都能切割。在良好的切割状态下，不锈钢可以达到23mm，而碳钢板可以切割到35mm。具有广泛的适应性和灵活性，易于自动化，有无限的仿型切割能力。与传统的板材切割方式相比，激光切割有明显的优势。它切割速度快，生产；切割质量好、切缝窄；材料适应性好，无刀具磨损；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；自动化程度高、操作简单、劳动强度低，没有污染；生产成本低，经济效益好；该技术的有效生命周期长。激光切割与常规加工方法相比，同样具有明显的优势。在热切割方法中，氧可燃烧切割和等离子切割都不能像激光束那样集中能量于一个小区域，结果导致切口宽、热影响区大和较明显的工件变形。所以，尽管拥有了***的管材激光切割机，但如何增加效率、提高质量、节省材料就成为各位制胜的关键了。氧可燃烧切割设备小、***少，可切割厚达1m的钢板，是很灵活的切割工具，主要用来切割低碳钢。但是由于它热影响区大、切割速度低，切口呈现严重的锯齿状和波折状。因此，它很少被选用于切割20mm以下厚度且要求尺寸精准的材料。等离子切割与激光切割速度相仿，明显火焰切割。***近，已经开发出在特定阳极化涂层上的激光打标技术，使用低纳秒、亚纳秒光纤激光器可以获得lt。但其切割能量较低，切边顶部呈圆头状，切边明显起波形。在操作中，还要防止由电弧产生的紫外线辐射对操作者带来的伤害。与激光切割相比，等离子切割较适合切割较厚钢板和对光束反射率高的铝合金等。但是，激光能切割非金属，而其他热切割方法则不能。在机械冲压加工方式中，采用模冲方法生产大批量零件，具有零件成本低、生产周期短的优势，但这种方法对设计上的变化较难适应，设备专用、制造周期长、造价高。对中小规模的企业来说，激光切割的特长就会充分显示。瑞云激光切管加工：激光切割机：高科技让汽车安全气囊“更安全”目前，安全气囊在汽车上得到了更广泛的应用分布，大多数的新型车辆的驾驶侧、乘客侧、侧帘式安全气囊都是标准配置，安装在前座和车顶的后气囊（在车辆时速为20至50km的范围之间，这些安全气囊被设计为能够将某些正面碰撞降至较低程度）也正在开发中。采用强大的向导程序对进行检测和标记，可以消除在安全气囊中心部分切割1/10mm孔的风险。许多乘用车和轻型卡车都配备了八个甚至更多的安全气囊。一旦发生意外，安全气囊直接关系着驾驶者的生命财产安全，丝毫的质量问题都可能酿成严重的后果。因此，安全气囊的生产和质量管理的重要性愈发凸显。***的激光切割技术可以帮助制造商应对这些挑战。许多安全气囊制造商为了降低成本，采用更便宜的材料，如聚酯纤维。但是这些材料固有的弹性特征往往容易较为严重的变形。激光切割机采用非接触式加工，可以保证即便采用这种廉价材料，也不会损害材料特性。激光切割机精度极高，可以切割所有不需要的形状，即便是肉眼不可见的形状。采用强大的向导程序对进行检测和标记，可以消除在安全气囊中心部分切割1/10mm孔的风险。除此之外，激光切割机高度精准的动态控制，可以提高生产效率，提高标准化水平，便于质量监控，从而使得产品保持零缺陷，满足日益苛刻的要求。后，为了让气囊能够顺利破出，汽车方向盘或仪表盘上会有弱化线，它们是由一系列规律排列的微孔组成。这些微孔对激光切割的工艺精度要求非常高，必须保证微孔不会完全切透，也要保证的剩余厚度在汽车发生碰撞时可以及时打开。（这项工艺称为“激光弱化”）)