冷拔工艺过程：轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。轧头在轧头机上进行，目的是将钢筋端头轧细，以便穿过拔丝模孔。剥壳是通过3～6个上下排列的辊子，以除去钢筋表面坚硬的渣壳，润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口，以提高拔丝模的使用寿命，并消除因拔丝模孔存在铁渣，使钢丝表面擦伤的现象。剥壳后，钢筋再通过润滑剂盒润滑，进入拔丝模孔进行冷拔。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0。冷拉钢制作方面也是很讲究，工艺程序也比较多。并且在制作加工过程中不可以出错。并非外人所想的把方钢放在机器上拉一下就可以了。首先冷拔方钢要用方钢，而不是用方坯，当然方坯也可以做出来，但是方坯做出来的冷拔方钢机械性能远不能达到要求。和方钢做出来的冷拔方钢相比差很多。首先把方钢放在退火炉内加热到一定温度，恒温达到一定时间，自然冷确，拉出。然后再放在冷拔机上通过模具加工出来我们想要的规格。钢筋冷拔后横向压缩纵向拉伸，内部晶格产生滑移，抗拉强度可提高50%～90%，塑性降低，硬度提高。生产冷拔扁钢的原料钢坯为不锈钢方钢坯，成品冷拔扁钢为热轧成形、正火或热轧酸洗（或者再喷砂）、冷拉抛光等状态交货。两个边宽相等。其规格以边宽××边厚的毫米数表示。如“30×3”，即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边不锈钢扁钢。合同等单据上将冷拔扁钢的边宽、边厚尺寸填写齐全，和主要其他工艺事项：热轧酸洗、冷拉抛光、退火，固溶等，冷拔扁钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷拔圆钢应该范围很广泛，普遍应用在五金配件、家电配件、加工原材料等等各种热轧圆铁满足不了要求的领域。将圆钢在空气-水蒸气或化学中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺也称发黑。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差，但经涂油涂蜡或涂清漆后，抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。冷拉指的是在金属材料的两端施加拉力强行拉伸金属材料，使金属材料产生一定的塑性变形达到提高金属材料屈服点强度和延伸材料长度的目的。本厂***生产冷拔扁钢,冷拔方钢,冷拔圆钢,冷拔异型钢、冷拔六角钢，冷拔八角钢并生产热轧扁钢、方钢、异型钢、纵剪扁钢、等各种规格型号，拥有丰富的生产经验，高质量服务于广大客户，欢迎广大新老客户光临惠顾！)