单层吸塑成型工艺，轻荷载隔板等托盘组件可按单层吸塑成型工艺制造，但对重荷载托盘组件需另作考虑。因为吸塑成型过程中，板材受热软化后的吸附变形以局部牵引拉伸变形为主，因此，原来厚度均匀的板材，局部将变薄（如转角处），加上受材料热变形温度和加热均匀性要求的限制，不能依靠增加板材厚度的方法来提高产品的承载能力。只能依靠成型技术和结构设计技术、结合制造工艺技术来满足产品承载能力要求。双层吸塑成型工艺就是在这一基础上研发的。厚片吸塑托盘的优点：1.可重复使用，可回收利用和可回收2.比木材轻3.病菌和防水4.耐用5.可堆叠，可存放和嵌套6.有效存放7.易于移动8.存储产品重量为自身重量的100倍厚片吸塑托盘广泛应于汽配周转(九脚托盘隔板盖板组成)、铸造件周转、五金配件周转、物流周转等行业。厚片吸塑托盘的优点：可堆叠，节省空间、运输费用;产品可回收循环使用，使用寿命长达5年，存储产品重量比自身重量的100倍;产品耐磨、耐酸、碱腐蚀、抗压减震，是环保材料;厚片吸塑托盘广泛应于汽配周转(九脚托盘隔板盖板组成)、铸造件周转、五金配件周转、物流周转等行业。吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑产品主要以的植绒、PVC、PET、PP、PS、GAG等各种塑胶材料，生产次及各种规格的吸塑包装，用于电子、文具、玩具、五金、食品、日化礼品工艺品等包装。吸塑包装基本概念制品制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。设备吸塑包装设备主要包括：吸塑包装机、吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。产品封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。原材料吸塑包装的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。)