粉料输送设备粉料输送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力;在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。主要设备和部件粉料输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。1、吸送式：罗茨鼓风机发动后，全部体系呈必定的真空度，乃至能够构成真空运送，在压差效果下空气流使物料进入吸嘴，并沿输料管送至卸料处的别离器内,物料从空气流中别离后由别离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。长处是供料简略，能从数处一起汲取物料。但运送间隔短，生产率低。罗茨鼓风机等粉料输送设备的密封性要求高。2、压送式：罗茨风机将空气压入运送管，物料从旋转供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经别离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。特色与吸送式相反,可一起将物料运送到几处,运送间隔较长，生产率较高，但构造杂乱。3、混合式：为上述两种方式的组合。与机械式接连运送设备相比，其特色是：物料在粉料输送设备过程中彻底密闭，受气候和环境的影响小，工人工作条件好,物料不致受潮、污损或混入杂质，设备简略,构造紧凑，安置灵活，占地较小，设备费用低，可一起进行某些工艺（如***、烘干、分级）工作，易于集中控制，可完成自动化，进步气力输送才能。除易碎、粘附性强、磨琢性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特别处理外，通常松懈物料均可进力输送。缺陷是能耗较大，对物料的块度、粘性和湿度有必定限制，风机噪声大，运送磨削性物料时，管道易磨损。纵览在我国粉体设备原材料装、卸、运技术性发展趋势全过程，因为粉料输送设备具备众多有点儿，在各种各样粉体设备生产制造、运送或是应用阶段，正压力输送、空气压力抽食等气力输送设备的运用愈来愈普遍。随之社会发展保护意识的提升，粉体设备原材料在输送生产制造工程项目中造成的空气污染愈来愈获得普遍的高度重视。气力输送是粉体设备生产制造公司或是粉体设备应用公司确保绿色制造的1个关键步骤，它要以密闭式输气管替代传统式的机械设备输送原材料的这种加工工艺全过程，是合适散料输送的这种当代输送系统，将以强劲的优点替代传统式的各种各样机械设备输送。一、粉体输送设备优势：A、粉体气力输送是全封闭式型管道输送系统，环境保护且对所输送的粉体设备原材料无污染。B、输送，机器设备构造整体较简易，维护***管理方法便捷，便于保持自动化技术。C、输气管能灵便地布局，进而使加工厂机器设备加工工艺配备有效。气力输送设备的存在的不足取决于：A、与别的输送方式对比，其缺陷是驱动力耗费稍大B、因为输送风力较高，易造成管道损坏和被输送原材料的粉碎。C、被输送原材料的颗粒物规格也遭受必须的限定。国内用以粉料输送设备的机器设备关键分两类，即机械设备输送及气力输送。螺旋输送线、带式输送机、斗式提升机、刮板输送机等均属机械设备输送。空气压力抽食输送、髙压气力输送、气体输送斜槽等均属气力输送。机械设备输送机械设备通常由驱动器装置、牵引带装置、涨紧装置、料仓、心肌细胞构成。气力输送装置的通常由发送器、入料阀、自动排气阀、自动控制系统一部分及输气管构成。机械设备输送机械设备较为适合短路线，大输送量机器设备。零件部分损坏比较严重，检修劳动量大，普遍用以媒矿、冶炼厂、燃煤电厂及集中供暖热交换站工程项目之中。目前很多电厂干灰输送大多数还在使用仓泵，但是仓泵输送还存在着气压高，耗电量大，维修费用高，而且还会给环境带来污染等缺点。而我厂研制生产的粉体气力输送设备，具有风压低、操作简单、维修量小等特点，近年来，经过数百家的实践案例证明，粉体气力输送设备其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是理想的气力输送设备。粉料输送设备也称为粉体气力输送机是采用一种正压气力输送方式输送物料。适用于电厂粉煤灰输送、水泥生料输送、矿粉输送、石膏粉输送、高岭土输送、氧化输送、食品级物料输送等输送，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。粉料输送设备由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成；低压空气经进风管、混合室、进入扩散室，高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。)