企业视频展播，请点击播放视频作者：南京金泰塑料包装有限公司12在阻透性塑料包装新材料的研究方面,纳米技术也发挥了其独特的作用,德国Bayer和美国Nanocor把纳米级的改性硅酸盐黏土分散在PA基体中制成了阻透性良好的薄膜材料;日本纳米材料公司采用微晶涂层工艺,把纳米硅灰右和二氧化硅涂于BOPP、PET和PA薄膜表面,开发出了性能优良的高阻透性薄膜。综观阻透性材料的开发及其包装薄膜生产工艺技术的发展状况,笔者认为有一点应该引起我国相关部门的重视,无论是阻透性原料树脂,还是阻透性薄膜的生产设各和相关工艺技术,国***研院所和企业的自主开发能力缺乏,严重依赖进口,国内绝大多数企业实际上还停留在来料加工的初级阶段,包装行业技术整体落后的局面依然没有缓解,随着产品的分类细化和生产设备的***化,国内外技术的实质性差距在继续扩大,从原料、设备和工艺技术等都将受制于国外公司,国家行业发展规划机构应当出台相关***,积极引导国内企业在引进设各和技术的基础上认真消化吸收,提高自主创新的能力。23目前共挤出吹膜机头的***、新技术为多层圆锥盘环形共挤出机头和螺旋支管式流道的组合型式,相邻层间温差可达80℃,制品厚度误差在5%以内。在此用已、二醇制冷机组来替代冷却水机,冷却采用模体内冷和风环外冷结合,提高冷却和结晶速度,以增加薄膜的透明度、强度和韧性。复合膜的***多层数为十一层,大棚膜***、大幅宽达24m。共挤吹膜法不足之处有:①层数不允许有较多的变化;②各层膜的比率不允许有大幅的波动;③随着层数的增加,机头外径的增加,外层膜的熔体在机头内停留时间增加,有分解的***;④当相邻层树脂熔点、黏度相差较大时,若各层温度控制不当,对某些热稳定性较差的树脂,有可能形成分解层。流延膜成型原理是将在挤出机中塑料熔体经T形模头挤出,直接进入水溶液或骤冷辊经冷却、牵引后制得流延膜。这种加工方法能够充分地发挥被加工材料的性能,而同时又能保持***、佳的尺寸精度。大多数热塑性塑料薄膜都可以用流延法生产。尤其对半结晶型热塑性塑料更为合适。44底涂剂对剥离强度的影响在挤出复合工艺过程中,为了增强黏性,可以先在基材上涂布底涂剂(AC剂),然后再用聚乙烯、聚丙烯等树脂与之复合。涂布了底涂剂之后,可以大大提高挤出的热熔树脂同基材之间的热黏结牢度,从而提高挤出复合膜的剥离强度。底涂剂类型对剥离强度的影响挤出复合用底涂剂的种类和牌号比较多,大体可分为含水型和溶剂型两大类。含水型底涂剂有聚乙烯***类底涂剂,溶剂型底涂剂有钛系底涂剂、异***、酸酯系底涂剂等。含水型底涂剂一般用于被包装物不含水、复合强度要求不高的材料。而溶剂型底涂剂一般则用于被包装物含水量较大,复合强度要求较高的材料。底涂剂的涂布量及涂布状况对剥离强度的影响底涂剂的黏度要适当,以保证其对基材有良好的润湿性,并要有适当的涂布量,以保证足够的剥离强度。一般来说,底涂剂的涂布量控制在0.1~0.5g/m2(干固量)。此外,底涂剂涂布一定要均匀,以保证熔融树脂同被涂布基材之间黏结力均匀一致,从而使挤出复合膜的剥离强度保持恒定。)