大型锻件在加热中是如何氧化和保护的？钢材在热处理加热过程中，钢的氧化是一种两面扩散过程，氧由氧化铁皮外表面向钢的表面扩散，钢中的铁由钢的表面向氧化铁皮表层扩散。氧化铁皮的每一层由一定的氧化阶段所生成。要获得致密、高性能的粉锻件、必须正确选择锻造温度、速度、变形力等参数。对氧化膜的分析表明，与基体金属相连的一层氧化物，遵循晶体点阵定向适应的规律。氧化铁皮坚硬而脆，在高温下生成时产生压应力，容易发生裂纹而剥落。氧化膜的形成速度主要与介质成分,加热温度及保温时间、钢材的化学成分等因素有关。(1)钢的成分。合金钢锻件厂家定襄县法拉瑞法兰机械有限公司为您介绍：不适合成形形状较复杂的锻件。当碳含量小于0.4%时，氧化速度随碳含童增长而升高I当碳含量大于0.4%时，氧化速度随碳含量增加而减小，显然是由于氧化介质与钢中的碳相互作用形成气体有关。合金元素对氧化速度有很大影响,加入铬、铝、硅等元素可以形成致密结构的尖晶石型氧化物，这种氧化物结构对离子扩散有强烈的阻止作用，同时铁中添加合金元素将使维氏体出现的温度升高，以致氧化的能力大大提高。(2)加热温度与时间金属加热时氧化速度与加热温度呈指数曲线上升，这是因为氧的扩散系数与温度也是呈指数关系。氧化速度与保温时间呈抛物线关系。定襄县法拉瑞法兰机械有限公司主要产品有法兰盘系列：法兰、法兰盘、法兰片、大口径法兰、焊接法兰、船用法兰、碳钢法兰、日标法兰、德标法兰、平焊法兰、锻造法兰、带颈对焊法兰、不锈钢法兰等。合金钢锻件厂家定襄县法拉瑞法兰机械有限公司为您介绍：淬火加热时间。弹簧钢一般规定每25mm保温30min。原始***为球化退火***时，时间可适当延长；原始***为轧制状态时，时间可适当缩短。回火温度是根据弹簧钢种、使用条件和回火硬度等而定，一般为400-550℃。回火时间以每25mm保温60min计算。如汽车发动机所使用的曲轴、连杆、凸轮轴、前桥所需的前梁、转向节、后桥使用的半轴、半轴套管、桥箱内的传动齿轮等等，无一不是有关汽车安全运行的保安关键锻件。延长回火时间将使弹簧钢的硬度逐步降低,而回火温度的提高使钢软化的速度更快。所以，在生产中控制回火温度比控制回火时间更严格和重要。由于弹簧钢的回火温度是处于回火脆性产生的温度范围，为防止锻件回火脆性，回火后应水冷或油冷。通常锻造加热时，钢料所获得的总热量中，辐射传热约占90%以上。因此主要是靠强化辐射传热来实现钢料的快速加热，即辐射快速如热。由于辐射传热是和炉温与料温的四次方之差有关，所以实现强化辐射传热的有效措施是扩大温度头，具体办法是提高炉温和高温装炉。一般把炉温升高到1400~1500℃，甚至达到1600℃，形成很大的温度头，从而提高加热速度。目前对于小型坯料的加热，均采用高温装炉快速加热。至于较大钢锭及一些离合金钢，也在不断地探索实现快速加热的途径。在零件设计时，若正确选用零件的受力方向与纤维***方向，可以提高锻件的抗冲击性能。)