无心磨床发生进刀不精准的原因及操作方法无心磨床在操作中发生进刀不精准的原因是由于现在国内的传统普通无心磨床大都使用普通的丝杆做为进刀传动。由于丝杆有间隙,就会导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符。而高精密无心磨床由于采用滚珠丝杆,误差会比较小。通常的操作方法是我们在进刀时回三圈,再进三圈,消除掉间隙产生的误差,如果还是进刀不准,就需要我们再进行其他的操作。磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时，出现运动不均匀的现象，通称为爬行。当磨床有这种现象发生时，使磨削过程中的进给不均匀，而影响工件磨削表面粗糙度。磨床在磨削过程中产生振动，使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动，使工件表面产生振纹，严重影响加工质量和精度。3、向下微调进料壳的偏移或松动将导致下滑摩擦斜齿轮和调整螺钉之间的间隙过大。要提磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影响外，还必须注意工件加工过程中***基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。无锡数控无心磨床工操作规程：1、不得将超过规格的大料加入。2、更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。3、工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。4、料架上的工件要放好，以防滚掉下来伤人。5、修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液。6、用推料棒送料肘，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。7、无心磨床无心磨刀板的刃部要磨钝，无心磨床以防割破手。砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。2、对于无心磨床型号，由于刀具从右下角进给，检查进刀手轮的固定螺钉和进给螺钉上的防回缩螺钉是否松动或间隙是否过大。砂轮太硬，磨粒磨损后还不能脱落，使工件表面受到强烈的摩擦和挤压，增加了塑性变形，表面粗糙度值增大，同时还容易引起；砂轮太软，磨粒易脱落，磨削作用减弱，也会增大表面粗糙度值，所以要选合适的砂轮硬度。砂轮的修整质量与所用修整工具、修整砂轮的纵向进给量等有密切关系。砂轮的修整是用金刚石除去砂轮外层已钝化的磨粒，使磨粒切削刃锋利，降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂轮的纵向进给量越小，修出的砂轮上的切削微刃越多，等高性越好，从而获得较小的表面粗糙度值)