自动化程度高：炉门、炉车全部采用电动，有操作控制台，操作人员能方便地控制炉门、炉车运行。炉门、炉车有行程控制，到限定极限位置能自动停止运行，以确保安全。燃烧系统有***的点火，大、小火运行、检测、熄火报警，熄火切断和再点火功能，且每套烧咀各有一个***的控制箱，能够做到单独控制。每个控制箱接口可和仪表间温控仪连接，使整套系统全部做到自动控制。翻转台车炉用途：翻转台车炉是***标准节能型周期作业式工业电炉，主要用于高铬、高锰钢铸件、轧辊、钢球、破碎机锤头、球磨机耐磨衬板、铁路耐磨材料快速淬火，也可用于退火、时效以及各种机械零件热处理之用。结构简介：翻转台车炉由于装料台车可以倾斜又称为可倾台车炉，该类型台车炉的主要优点是可以使工件在高温出炉时，通过装料台车的自动翻转，将其及时迅速的翻入淬火槽内，以便迅速淬火，有效减少了人工操作行吊等转移工件时速度慢、效率低，以及人工误操作带来的不安全性。双门台车炉结构简介：双门台车炉外壳由钢板和型钢焊接而成，炉体底部与台车轻轨连为一体，用户不需要基础安装，只须放于平整的水泥地面即可使用，炉衬是采用陶瓷纤维高压捆扎，采用***制造工艺技术，实现双门台车炉的密封性、保温性、均温性和节能性。同时翻转台车炉可用于中温950℃或高温1200℃的各种正火、退火。翻转台车炉以我公司***产品高温台车炉为设计原型，翻转台车炉与我国***高温台车炉技术同步，成为我国出口国际市场和参与国际竞争的重要产品。我厂翻转台车炉具有独特设计的翻转机构，长期使用性能稳定，无故障。高温台车炉用途：主要适用于高锰合金钢铸件。轧辊、锤头、耐磨衬板、铁路、航海。航空领域耐磨材料快速表面硬化淬大热处理。也可作退火及各种机件加热之用。特点：1、炉膛内侧五个面分布OCr27A/7Mno2高温合金电阻带，也可采用硅碳棒。硅钼棒作发热元件。常用温度达1300℃，稳定可靠。2、台车炉底板采用牌号为：ZG35Cr24Ni78iN或：ZG40Cr25N:20高温耐热铸钢结构，分割成小块平辅。3、所有电阻带弯头都有刚玉陶瓷高温钉固定在炉衬上。由铜材质引出接线。保证长期导电不氧化断路。4、炉衬采用含镐（或高铝）纤维模块结构，不蓄热、不氧化、无缝隙平整，绝热密封。5、炉门采用电动葫芦上下升降开启，强力弹簧杠杆原理自重压紧软对软密封炉口。6、台车传动采用摆线针轮减速配一组或多组主动轮相应的被动轮在内外双轨道上移动。7、台车与炉体底部密封采用“U”型模块双气缸顶升压紧密封，效果长期稳定有效。8、分区PID智能编程控制升温，保温曲线，各区热电偶（传感器）置于各区加热元件中心区域，将采集信息传递到控温仪表。仪表及时调节功率输出。)