企业视频展播，请点击播放视频作者：宁津县新江化工有限公司铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。由于铸石制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年历史。在一定的工艺条件下，当获得合适的粒度时，相应地也完成了矿物相的转变。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是微晶铸石薄型板用于贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。大量供应煤仓微晶铸石板使用范围铸石板有20mm、30mm、40mm、50mm等。夹套铸石浇铸件有夹套弯头，夹套异型件。异型衬砌件有旋流器、矿山洗选设备、混料机、混砂机、落煤管等。铸石的使用范围很广，价格低廉，性价比高。玄武岩铸石板是一种久经考验的耐磨耐腐蚀材料。1、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。2、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。铸石的主要性能是硬度高（莫氏硬度为7～8，仅次于金刚石和刚玉），耐磨性好（耐磨系数为0。3、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。4、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。广泛应用于冶金、矿山、煤矿、火电厂、水泥厂、化工厂、汽车试验场等。大量供应煤仓微晶铸石板产品特点及其对比数值铸石的主要性能是硬度高（莫氏硬度为7～8，仅次于金刚石和刚玉），耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/厘米2，比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍），抗腐蚀性能强，酸和热磷酸外，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96％，耐碱性大于98％）。微晶铸石板材的各项理性化性能优于普通铸石，是新一代工业防腐防磨产品，其耐磨性是锰钢的8倍以上，是普通钢的27倍以上；其耐酸碱腐性能是不锈钢和高分子材料的10-25倍。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。耐磨材料有很多种，都耐磨，但任何一种耐磨材料都不能解决所有问题。大量供应煤仓微晶铸石板施工中对温度的要求无论在干燥单独各层或整个衬里时，衬里设备内的终温度均应保持在40~60℃之间(但须逐渐升温)。在进行衬里操作的过程中，和在接班的中继期间内，必须保证设备内的恒定温度不低于15℃。当整个设备衬里施工完毕后，须干燥三昼夜，一昼夜在25℃下干燥；二昼夜在25~40℃下干燥，三昼夜在40~60℃下干燥。衬里设备中按装炉子、蒸汽蛇管、火盆、红外线或热空气将设备干燥，在设备内装设各种加热器时，其布置不应造成局部过热现象。因后者将能引起衬里膨胀和裂缝。粮仓等输送粮食的设备可以选用玄武岩铸石板，因为在生产过程中不添加任何小料，且采用洁净能源电力生产，产品绿色环保，既可以防老鼠打洞，又光滑易清理，不长青苔。如利用系数为3.0或3.0以上的水玻璃时，则干燥时间可缩短二分之一。如系数为2.5以下时，则干燥时间必须增加50%。在这种情况下，当衬里完毕后，须将整个设备干燥5昼夜，并且后两天的干燥温度应升高至40~60℃。)