混凝土搅拌站的主要构成部分也那几个，所以只要这几大组成部分没有质量问题，那么这个混凝土搅拌站就没有太大的质量问题。1.搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；2.传动系统的运转要灵活，没有异常响声；3.皮带秤、带式输送机、斜皮带机等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链。解决好与稳定土拌和站及其他因素与厂拌设备协调配合的问题，黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业；但又不能上料太晚，否则断料；操作员操作振动电机也有一个时机的问题，要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动，这样便于材料下漏，减轻捅料人员不必要的劳动付出；捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机上料，还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好协调，才能提高拌和设备的效率。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，在使用前，要保证白灰的适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。稳定土拌和站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。选址时要本着以人为本的原则，尽量做到远离居民区。我们知道稳定土拌和站的噪音会很大，如果离居民区太近的话会吵到居民，影响居民的生活质量，这样非常不利于稳定土拌和站的发展。还要考虑一些外界因素，比如说水源。稳定土拌和站每天都需要耗费很多的水，如果距离水源太远的话不仅会给您生产带来会很大的影响，也会增加很多不必要的花费，导致混凝土的成本增加。稳定土拌和站的两大防护措施介绍：一、设立高2米的实体隔离墙做到调压站作业搅拌的卸油或沥青工作互补干扰在调压站操作室设控制柜，显示进口压力和温度，定时查看现场仪表比较，做到双层***，高压泄气柱上设有防静电接地线，当撬车泄气时候把防静电接地线与撬车链接好，防止卸车过程中产生静电。二、适当设立警示牌进展须知牌禁止外来人员和车辆进入站区。严格禁止在天然ｑｉ调压站内堆放、物品。调压站值班人员必须严格执行责任制和交接班制度。认真值班工作期不得擅离职守，进展人员必须注意。拌和站主要适用于高等级公路、城市道路、机场、码头、运动场等基层材料施工，它主要采用国内外***技术研制生产的专用拌和设备，可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。稳定土拌合站厂家介绍拌和站依次开启:斜皮带机-------搅拌机------平皮带机------转动四个变频控制的给料皮带机，水泥变频螺旋(自动的话按电脑F1键即可)，待料输送到平带机拐角处时开启水泵。停机时先停料停水然后依次关闭各电源，关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。拌和站正常出料时观察托辊是否有不转的，发现异常及时更换或修理。出现人身安全时按急停。平时一般不得按急停，因为按下急停后皮带上有料，导致倒滑堵塞搅拌机。)