?隔膜压滤机的技术特点在处理细粒物料时，隔膜压滤机不但截留效果好，而且可以获得更低的滤饼含水率。由于隔膜压滤机过滤压力高，因此可以选用致密的滤布，这样通过滤布截留和滤饼层过滤，可获得清澈的滤液和含水率低的滤饼，这是真空过滤机、带式压榨机和离心机难以实现的。隔膜压滤机过滤的阶段是泵压压差过滤，泵压压差过滤为正压，能实现的压差可高达4MPa，和真空过滤机0.1MPa的负压过滤相比，过滤压力大，能耗低；隔膜压滤机过滤的第二阶段是隔膜压榨过滤。对次过滤后的物料进行二次隔膜压榨，通过挤压滤室容积将残余液体挤出，实现固液的深度分离一般在行业的过滤工序中，隔膜压滤机是比较机械式压滤机和手动千斤顶式压滤机通用叫法，主体结构一致，压紧系统不同。隔膜压滤机主要由四大部分组成，即：机架部分、液压系统、过滤部分和电气控制部分。隔膜压滤机工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质压紧，以保证隔膜压滤机带有工作压力的被过滤物料在滤室内进行加压过滤。隔膜压滤机的组成结构隔膜压滤机的组成结构：1.框架系统：隔膜压滤机的外观与普通的板框过滤机类似，其框架系统的作用也类似：为液压系统、滤板系统提供支撑。2.液压系统液压系统是隔膜压滤机的一个重要组成部分。通过主液压油杆把滤板组压紧，使滤板组内的腔体连接成连续的容器，为物料连续过滤提供条件。通过小液压油杆组把滤板分组的拉开，减少过去板框过滤机人工拉板的劳动力。3.滤板滤布系统一套隔膜压滤机的滤板通常来说有四种类型，分别为头板、尾板、膜板和腔板。滤布也会与滤板对应成以上的四种类型。滤板的排列排列为：头板gt;(膜板腔板)*ngt;膜板gt;尾板。)