温度控制是钢化玻璃生产工艺的核心部分，它对产品的质量有极其重要的影响，如何掌控钢化玻璃的的生产工艺，首先必须对温控工艺有详细的了解和掌握。目前我们大多数厂家对钢化玻璃的生产都是采用的水平钢化炉，所以笔者着重于水平钢化炉来谈一下对温度控制的工艺方法，要想实现合格高品质的钢化产品，在温度控制方面，简单的来说有两个基本的要求，玻璃必须快速加热到要求的温度；玻璃表面各个部分的温度不能相差太大，也就是要做到均匀加热；钢化过程中对温度的控制就是围绕这两个核心方面进行的。钢化玻璃是能过钢化炉进行加热到一定程度后快速冷却得到，钢化处理后的玻璃比原来硬度会大四-五倍，并且其破碎后是细小的颗粒状，不会对其他事物造成伤害，一般玻璃钢化前会进行切割、磨边、钻孔等一些加工，而不是在钢化之后，那么为什么不能对钢化玻璃进行加工。玻璃在进行钢化处理后，玻璃中的内应力分散均匀而且平衡，正是这种平衡且均匀的内应力才使钢化玻璃变强，如果再在玻璃上面进行一些钻孔之类的加工，会***了钢化玻璃内应力的平衡，玻璃会立即破碎成小颗粒，所以钢化玻璃是不能再次进行加工，一般都是在钢化前加工完成。安装钢化玻璃前我们需要做好施工准备。1、材料准备，（1）不锈钢或其他有色金属型材的窗框、限位槽及板，应符合设计及相关标准的规定。（2）辅助材料如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等应符合设计要求及相关标准的规定。2、机具准备，常用工具为手电钻、冲击钻、气砂轮机、小型电焊机、钳子、螺丝刀、拖线板、线坠、水平尺、墨斗、玻璃吸盘、打胶筒等。钢化玻璃注意事项：热浸处理,热浸处理又称均质处理，俗称“引爆”。热浸处理是将钢化玻璃加热到290℃±10℃，并保温必定时刻，促使硫化镍在钢化玻璃中快速完结晶相转变，让原本运用后才或许自爆的钢化玻璃人为地提前破碎在工厂的热浸炉中，然后削减安装后运用中的钢化玻璃自爆。其原因主要是局部应力不均和张力层在厚度方向的偏移，玻璃原片本身质量也有必定的影响。应力不均会大幅下降玻璃的强度，在必定程度上相当于提高了内部的张应力，然后自爆率提高了。如果能使钢化玻璃的应力均匀分布，则可有用下降自爆率。)