企业视频展播，请点击播放视频作者：山东聊城浩大钢板库技术开发有限公司熟料仓的相对优势1、占地面积小、易管理。熟料仓与其他钢板仓不同，高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离小至500毫米，可充分利用空间，减小占地面积。熟料仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。2、占地面积少自重轻：熟料仓的高度直径可在极大的范围内任意选择，熟料仓间距小至50厘米，可充分利用空间。熟料仓的自重仅为同容积混凝土仓的1/6，于同容积混凝土仓的钢筋重量相同，可大大的降低基础结构荷载和建仓成本。熟料仓的工艺设计说明随着我们使用的熟料仓，清理粉煤灰库的工艺设计包括：原料的接收与清理，烘干，进仓和出仓四个部分，首先讲解原料的接收和情理，粉煤灰钢板库的原料接收能力一般为工厂生产能力的3-5倍，小厂取大值，大场取小值，原料的接收与清理常见有三种方式：接收与清理设备布置在主车间，接收与情理设在粉煤灰钢板库一侧，接收与清理设在粉煤灰钢板库***，接下来我们一起了解下粉煤灰库的工艺设计说明。另外，仓体材料科根据存储物料对抗腐蚀及磨削强度的要求，选用佳板材配比，使得他的正常使用寿命达30-40年。物料的烘干，烘干的目的是将物料中多余的水份去掉，物料去水就是使物料中的水份蒸发，水份蒸发需要在一定的温度下进行，而秋粮收获时气温较低，尤其我国东北地区更为严重，这种条件下，物料无法直接入库，一定要经过烘干处理，从而去掉多余水份，水份蒸发是复杂的传热过程，物料的水份有表面贺岁和内部谁，表面水容易蒸发，内部水蒸发是从信不经毛细管移至物料表面。底部排料采用库中心一管排料输送到工艺要求的位置，顶部不建造安装设备的通廊而采用气力输送入库，这是上世纪八十年代中期至今始建库和传统圆仓的结构形态区别。物料烘干主要使用塔式烘干系统，系统主要由烘干塔和热风炉组成，烘干塔采用积木式结构，由预储段，一级流干燥段，缓苏段，冷却段组成，在一级干燥段，高温空气与高湿度的物料接触进行热交换，从而吸收大量的水封，经过一级干燥后物料进入缓苏段，物料在这一阶段停留的时间较长，物料内部的水份有一外移，缓解过程，进入冷却阶段，冷却段冷风从干燥塔底部逆向接触已干燥的物料，防止因骤冷而产生应力裂纹。1：能解决水泥在熟料仓库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结，物理指标下降的技术屏障。熟料仓的特点之一就是自重轻，对地基要求不高，而正确合理的选择出料方式可以节约土地建设的***，粉煤灰钢板库有四种出料方式，全钢锥斗出料方式，这种出料方式是利用粉煤灰钢板库筒身和基础平台安装刚锥斗，靠自重让物料自流，半钢锥斗出料方式适合于直径为6-12米的筒仓，平底地槽多点出料方式的粉煤灰钢板库适合于大直径的平底仓还有一种平底扫仓机出料方式，多见于国外的仓库，出料口设在***，当物料卸至静止角时便停止流动，这时开启仓内扫仓机。(三)施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动。熟料仓变形的原因根据我们使用的熟料仓时间过长，熟料仓在建材行业存在如此严重的问题，是否熟料仓不适合存放粉状物料，或现有熟料仓施工单位都不行，建材行业5000t以上的熟料仓建设早的已使用二十余年，五年前施工的万吨库，甚至五万吨库目前都在安全使用，这些库南北皆有，没有采用低温钢板的的说法是不准确的，也不是没有熟料仓公司可做出可安全使用的熟料仓，接下来我们一起了解下熟料仓造成变形的原因有哪些问题。同时库体面积较大不存在倾斜现象，这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额***。1.设计强度大多严重不足。2.库体结构不合理、荷载指标选择不当。3.低温环境影响。4.选材不合理。5.施工质量缺陷。6.使用不当也是造成熟料仓发生事故的原因之一。)