预制混凝土检查井可依据检查井各部件的尺寸、重量和具体生产方式采用单件制作或部分部件整体制作。预制混凝土检查井各构件之间采用企口连接，以提高整体稳定性和严密性。检查井盖板的预制加工或采购，要控制配筋量的合理性（应符合设计要求），要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差，控制井室盖下的入孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。整体稳定性好，自重较大，企口承插连接，整体性能高。安装后可即时对沟槽进行回填，检查井不会位移更不会变形、破损。安装检查井后，由于检查井井筒周边基础处理是薄弱环节，加之检查井周边沥青路面是二次摊铺的，往往碾压效果较差，时间一长容易使井周沥青路面沉陷，检查井厂家，形成凹形的“肚脐眼”，影响路面平顺度和美观，尤其影响乘车舒适性。而且采取机械摊铺时，由于检查井的临时安装影响摊铺和碾压操作。采用预制钢筋混凝土检查井井圈，将检查井井座固定在井圈上，使检查井周边路面与整个车行道路面一次形成，则能有效避免其检查井周边路面沉陷和破损等病害！水泥检查井安装施工的下管方式的选择，当管径较大、重量较大时，一般采用机械下管;但在不具备下管机械的现场，可现场条件不允许时，可采用人工下管。水泥检查井下管时应谨慎操作，保证人身安全。操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真检查。机械下管时，为避免损伤水泥管，一般应将绳索绕管起吊，预制检查井厂家，如需用卡、钩吊装时，应采取相应的保护措施。检查井井底基础的处理要求：在处理检查井的基底是，需要按照规范的要求检查平整度、高程、压实度、地基等。地基承载力要达到要求标准。而对于垫层，则要控制好水平和高程。当这一切都处理好之后就可以进行检查井各部件的吊装及拼装工作了。预制装配式钢筋混凝土检查井按其形状分为圆形、矩形，其与管道的连接方式为刚性接口，水泥检查井厂家，但在与检查井相接的一节管道上应设柔性接口。预制装配式钢筋混凝土雨、污水检查井为同一井型。雨、污水井井身高度可通过多节井室组合调节。接入预制装配式钢筋混凝土检查井的管道为管顶平接，预制装配式钢筋混凝土检查井的主管、支管接入预留孔由生产厂家根据设计的管线高程和方向要求在厂内制作。混凝土检查井施工要求1、基础做法：井底应夯实，密实度95%以上，铺设10公分碎石或c15垫层。2、井筒连接方式：采用企口式，1:2防水砂浆座浆。3、检查井与管道连接方式：不同管材分别处理，水泥管应凿毛。用1:2膨胀砂浆处理。其他管材按照管材要求处理。预制检查井接管安装：1.预制检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井－管－井－管顺序安装，并逐渐向下游支管、干管延伸。2.井座接头与管道连接施工办法，应与同类型接头的管道连接的施工办法一致.3.井座与汇入管、排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接头管径时，应管顶平接；井座排出管接头大于下游管管时，应管内底平接。预制检查井井盖安装：1.井盖安装前应测量井筒长度，切割井筒多于部分。2.安装井盖应按输送介质性质确定，污水和雨水井盖等不得混淆。3.有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。为了把控好检查井的质量，以下要做到：1.严格按照已经建立的质量体系进行质量控制，执行严格的三检终检制；2.模具制作完成后，检查模具尺寸是否与预制块尺寸相符，不合格的模具不允许用于预制块的制作；3.对施工人员进行岗前培训及技术交底，培训合格才允许施工；4.施工前，对所用机械进行检查，无故障后才允许用于混凝土的预制)