七水***镁干燥机简介：七水***镁在结晶离心后还含有一定的表面水，这样会导致在包装存储和运输的过程中会产生结块现象。为了保证包装存储和运输的过程中物料的品质，要进行再次干燥后包装存储。七水***镁干燥系统由热源（燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电等）、流化床干燥主机、分离设备（内置袋式除尘器、外置旋风除尘器布袋除尘器、多级旋风除尘器）、风机、控制系统等组成。可进行连续或间歇操作。工作原理：高速气流均匀吹动流化床内的七水***镁，使物料悬浮在气流中形成流态化，七水***镁颗粒在非匀速状态下与气流快速完成热质交换，实现七水***镁的干燥或冷却过程，同时起到了输送作用。物料流程：合格的符合（合同）要求的七水***镁原料由定量加料机送入流化床干燥机，物料在流化床流化料层内与热空气进行充分的热交换完成干燥过程。部分的物料被旋风除尘器收集和完成干燥后的物料作为成品收集包装。系统工艺特点★热利用率高。★采用动态干燥方式，干燥，干燥强度大。★在干燥机内将原料完成干燥过程，产品水份均匀稳定，粒度均匀，出料温度为≤50℃，可以直接包装，物料不结块，不影响品质。★相对于回转圆筒干燥机，流化床干燥机整套设备运行可靠，无粘结现象。★相对于振动流化床干燥机，固定床无振动设备，主机不需要检修。★系统工艺在设计过程中采用合适的风速，在保证物料被充分干燥的前提下，避免干产品被夹带带走现象，排出系统尾气满足环保要求。★设备有***省、占地面积小、能耗低、产量大特点。七水***镁时，仅需在末道工序增加脱除表面水的设备，一般情况下，我们的厂商都选择流化床干燥机进行表面水分烘干，常用的有振动流化床。整个干燥系统分为上料系统（螺旋输送机/带式上料机）、主机干燥系统、气固分离系统（多级旋风分离器布袋除尘器）、热源系统（蒸汽换热器/燃气热风炉/电加热等）这四大组成部分。初始物料经过上料机送入干燥主机，物料在快速强力的热气流的作用下被悬浮在气流中成为流态化，传质传热充分，从而脱除表面水分，干燥后的物料经过气固分离系统后收集。流化床还可增加冷却段，以保证出料温度不大于50摄氏度，从而可以直接包装。镁干燥设备工作原理：洁净的热风经阀板分配进入床体内，从加料器进入的湿物料被热风形成流化状态，如煮沸的开水在床体内跳跃，故称为沸腾干燥器（沸腾干燥机），由于热风与物料广泛接触，因此在较短的时间内就可以干燥。从床体的一头进入，经几分钟至几十分钟时间的“沸腾”，从床体的另一头自动流出。镁干燥设备应用范围：沸腾干燥器，又称流化床，自应用30多年来，有了不断的改进、提高，在制药、化工、食品、粮食加工等行业广泛应用，如：、颗粒成药、冲剂、饲料、塑料树脂等粉状、颗粒状物料的除湿、干燥。物料粒径可以在0.1~6mm范围。镁干燥机安装说明：沸腾床、旋风分离器及布袋除尘器安放在平整的水泥地平上即可，不需底脚螺丝。风机可安装在室内或室外，需有底座及地脚螺丝。平面布置可根据厂房情况酌情调整，风道系统应不漏气，以免影响干燥效果。镁干燥设备加热方式：蒸汽或电加热，也可以用燃油（或燃煤）的热风炉直接得到热风。未来干燥设备行业的的竞争力***将集中在产品质量，技术，服务和价格。类型的设备在干燥，热空气将干大气加热设备，真空干燥设备为基础的，其他设备，如远红外干燥，闪蒸干燥机微波干燥设备和其他特殊领域的用户也将逐步扩大的数目应用。)