在出产过程中，凡是改变出产对象的外形、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是出产过程的主要部门。工艺过程又可分为锻造、铸造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供给、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对统一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部门工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操纵者，而且工序的内容是连续完成的近些年来，跟着汽车、电子、通信行业的不断发展，对五金冲压件的出产要求，也就越来越严格，越来越精密。如何选择一家合适的冲压厂家，同时也是多数人所关注的话题。作为定制的五金冲压件，在客户的需求中，有着对样板的品质要求，有对样板的时间要求。有对五金冲压件的模具精度要求，也有对模具的时间要求同时还会有对大货出产的品质要乞降交货的方方面面的质量的要求。选择合作伙伴，冲压厂家的资历，就形成了比较重要的因素。不仅需要对冲压厂的研发能力和加工能力有要求。还对有没有同产品的类似出产经验有考核。如，一家常做家居类五金件的厂家，在做电子、通信类的冲压件，有可能碰到精度和使用场景的经验缺乏。钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其明显的特征就是统一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、本钱低、大规模量产机能好等特点，在电子电器、通讯、汽车产业、等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部门。跟着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必需纯熟把握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既知足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简朴、本钱低。五金冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。??五金冲压件在冲压件行业里，冲压有时也称板材成形,但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。)