轴流风机的工作原理当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，后引入工作管路。轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量，而轴流式风机则固***置并使空气移动。轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固***置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。轴流风机工作原理：应用场合：可用于冶金、化工、轻工、食品、设备、机械设备及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用.若将机壳去掉,亦可用做自由风扇,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。运行检查：轴流风机在运行的时候，主要监控电机的电各类轴流风机集合流，电流不但是风机负荷的标记，也是一些异常变化的预报。此外，要常常检查电机与风机的振动是否正常及有无摩擦、异常响声。轴流风机串联距离可参考***标准：TB10068-2000铁路隧道运营通风设计规范：6通风道与风机房6.1通风道6.1.1通风道不应设置在有塌方、滑坡等不良地质地段，亦不应设在地表水或地下水汇集的山沟与低洼处。必要时，经技术、经济比较后，机械设备可置于地下洞室。6.1.2风道进口宜与地形等高线正交或接近正交。6.1.3选择风道位置、风道与隧道的夹角等，除按有关公式计算进行通风效果比较外，尚应考虑地形、地质与施工等条件。风道与隧道的夹角不宜小于150，通常采用15*-20*.6.1.4风道长度宜短，风道断面不宜太小和变化过多，断面形状可取半圆拱并使断面高宽接近。风道口(隧道边墙处)断面形状与高宽比可按地质情况、施工条件与结构条件等因素确定。紧靠风机的一段风道应顺直，风道的中心线应与风机轴线一致。6.1.5双侧风道(并联)与单侧风道布置方式的选择可按施工与运营管理等条件比选确定。6.1.6风道内应设置不小于3%0的向隧道方向的下坡，除竖井、斜井外，风道纵坡亦不宜过大。例如工业品的喷涂车间、食品、制药、造纸等生产线的烘干工艺上都可能用到大量的风机。6.1.7风道口(隧道边墙处)底部高程宜高出该处轨面巧一20cm;当风道坡度较大时;风道与隧道连接段，应有不小于10m的缓坡，使风流通畅。6.1.8风道内风速宜采用15-20m/s.6.1.，利用辅助坑道进行隧道运营通风时，应核算其断面积，并使其符合通风的要求。)