硬设备的问题：在一般大企业实施CELL单元生产管理时，基于设备的改善，有时会有增添相关仪器、机器等状况，这些***对于中小企业而言，可能形成一种非常大的负担，因此，如何善用现有的设备，使其发挥极限的效率，让改善成为一种低成本的观念，是一个主要的***。OEE在推行CELL单元生产管理时真得很重要吗?CELL单元生产管理咨询***介绍，OEE是达成设备效率的一种方法，OEE，英文是「OverallEquipmentEffectiveness」，中文则翻译为「设备总合效率」;OEE是实践CELL单元生产管理过程中，衡量设备关连损失，并加以改善，所以以达成设备效率化的一种方法。CELL单元生产管理小组活动的标志(l)每个成员都能积极地提出合理化建议。(2)每个成员都能自觉、自主地参加5S活动。(3)每个成员都能熟练地掌握设备管理现场标准化作业程序。(4)每个成员都能自觉地进行自我检查和评估。(5)小组具有自主维修能力。7.CELL单元生产管理的三圈闭环循环CELL单元生产管理活动通过对现行状态的评估，找出问题不足，制定改善措施，建立标准化体系，从而使设备状态不断改进，形成状态循环图。CELL单元生产管理通过设备综合效率的计算，度量管理的进步，形成度量循环图。CELL单元生产管理分析六大损失的程序和专题技术攻关，以求减少六大损失，达到设备佳运行状态，形成改善措施循环图。以上三个循环形成一个闭环，使CELL单元生产管理进入一个良性发展，循序渐近。CELL单元生产管理三阶段—总点检;这一阶段的***是让员工深入了解设备，了解与自己朝夕相处的生产现场，并以点检的形式形成自主管理模式，通过标准化的日常管理，建立一个防范于未然的机制。员工参与管理的意愿和现场改善能力的提升，为我们终建立自主管理体制奠定了坚实的基础。CELL单元生产管理四阶段—提高点检效率(目视化管理);为了更好的实施我们的日常管理，我们应该建立一个看得见的管理模式，让大家一目了然。四阶段就是以此为目标，利用目视化管理这个工具，提高点检效率，提高劳动生产率。CELL单元生产管理自日本诞生已有30年历史，而三星也已推行了12年，从未间断过，虽然管理层经常的调动，但推行CELL单元生产管理的政策始终没有动摇过。当前，我们应切实地把CELL单元生产管理与本职工作紧密结合起来，把CELL单元生产管理工作生活化，只有这样，公司实现世界高模范公司的伟大理想才有根本保障。如何才能成功推行CELL单元生产管理?我们首先搞清楚企业为什么要推行CELL单元生产管理，明确CELL单元生产管理的几大要点。推进CELL单元生产管理的终目的不仅仅是为了维修设备，而是通过员的参与和共同的劳动，使工作场所更加安可靠，排除影响生产效率和质量保证的不利因素，给员工提供清洁、整齐、优美的工作环境，给顾客留下深刻印象和充分的信心，创建良好的企业文化，使得员工为一个共同的目标即为企业的持续发展做出应有的贡献。而CELL单元生产管理咨的成功推进，除了要做实实在在的生产、设备系统改善外，还要依赖持久的形象推销。下面我们对CELL单元生产管理的八大形象要素加以分别描述。)