企业视频展播，请点击播放视频作者：山东腾兴新能源科技有限公司储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。储油罐拄材质可分金属油罐和非金属油罐；按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地油罐；按安装形式可分立式、卧式：按形状可分圆柱形、方箱形和球形。（一）金属油罐金属油罐是采用钢板村料焊成的容器。普通金属油罐采用的板材是一种代号叫A31的平炉沸腾钢；寒冷地区采用的足A3平炉***钢；对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低台金钢。常见的盒属油罐形状，一般足立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等儿种。立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、粱柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等，其中较常用的是拱顶罐和浮顶罐。拱顶罐结构比较简单，常用来储存原料油、成品油。浮顶罐分内浮顶罐和外浮顶罐两种，罐内有钢浮顶浮在油面上，随着油而升降。浮顶不仪降低了油品的消耗，而且减少了发生火灾的***性和对大气的污染。尤其是内浮顶罐，蒸发损耗较小，可以减少空气对油品的氧化，保证储存油品的质量，对消防比较自利。日前内浮顶罐在刊内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品，是一种利推广应用的储油罐。（5）、***检测系统，便于储罐的检测和维护，保护了土壤的原生态环境。卧式圆柱形油罐应用也极为广泛。由于它具有水受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发拟耗，也减少了发生火灾的***性。它可在机械，一成批制造，然后运往各地安装，便于搬运和***，机动性较好。缺点是容量一般较小，用的数量多，占地面积大。它适用于小型分配油库、农村油库、城市加油站、***油库或企业附属油库。在大型油库中也用来作为附属油罐使用，如放空罐和计量罐等。球形油罐具有耐压、节约材制等特点，多用于石油液化气系统，也用做压力较高的溶剂储罐。卧式油罐（Horizontaloiltank）是用以储存、植物油，化工溶剂、水或其他石油产品的长形容器。（二）非金属油罐非金属油罐的种类很多，有土油罐、砖油罐、石砌油罐、钢筋混凝十油罐、玻璃钢油罐、耐油橡胶油罐等等。石砌油罐和砖砌油罐应用较多，常用于储存油和重油。该类油罐较大的优点是节约钢材、耐腐蚀性好、使用年限长。非金属材料导热系数小，当储存原或轻质油品时，因罐内温度变化较小，可减少蒸发损耗，降低火灾***性。又由于非金属一般都具有较大的刚度，能承受较大的外压，适宜建造地下式或半地下式油罐有利于隐蔽和保温。但是一旦发生基础下陷，易使油罐裂，难以修复。它的另一缺点是渗漏，虽然使用前经过防渗处理，但防渗技术还未完全解决。3、外罐使用的玻璃纤维增强塑料基体材料应采用GB/T8237中的CE和CEE型液体不饱和聚酯树脂，树脂应无杂质、无悬浮物、无粘稠块状物、无分层现象，树脂含量应为70%±2。S/F双层油罐三大特性之——环保性玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀。普通单层钢制油罐因为常年埋于地下，受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀，所以使用寿命很短，根据所处环境只有5～10年的使用年限，并且油罐腐蚀后极易产生损裂，导致内容物品的泄漏；在改造过程中涉及改变加油站平面布局，增大储量，改变储存种类目的的，必须按照安全设施“三同时”的有关规定执行。而S/F双层油罐外部的玻璃纤维外壳是用特殊树脂和强化玻璃纤维喷射纱一次喷射成型，并经过加压减等多重检测，来保证外部完全密封，在使用过程中不会有水气进入内部侵蚀，同时玻璃纤维是绝缘物体，所以也不会产生电解腐蚀，这样保证了双层油罐在通常环境下至少能使用30年以上。油箱应准备好内部和外部防腐蚀保护。油箱的外表面应由不低于增强等级的防腐层制成。在低温季节，涂层缓慢固化。为了不妨碍溶剂的蒸发，外部塑料布也可以用玻璃布代替。5.当油箱受地下水或雨水影响时，应采取措施防止油箱浮动。当油箱埋在地下水位高的区域时，在空罐的情况下存在漂浮的***，并且可能***与其连接的管道，导致油运行或甚至火灾事故。6，建立在水源保护区内的直埋油罐，应防止油罐泄漏和扩散，并设置泄漏检测设施，防止油站油箱对地下水源及附近河流和河流的污染。7.埋设油罐的通道孔应配备操作井，以方便检查和操作。进油管，排油管，油孔，排气管等的接头管应设置在油箱顶部，排油接头管应设置在井盖上。油箱的进油管应向下延伸至油箱底部，距离油箱底部0.2米。这主要是为了避免因油溅和卸油引起的静电火花的发生，引起火灾。8.使用自吸式油罐车时，油箱出油管底端应设有底阀，底阀入口应距离油箱底部0.15-0.20m。油箱的油孔应设有锁油盖。当油箱底部低于燃油加油机油泵中心时，燃油加油机排油管底阀的目的是防止燃油在燃油时流回油箱。泵停止运转，以免下次打开泵时再次吸尘。为了吸收油脂。油管的出水口不应离油箱底部太高，否则会有大量的油不能抽出，这会降低油箱的注油能力。水箱不应太低，否则水箱底部的水和污垢将被吸入水泵。9、储罐壁厚：20及30m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm，50m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚10mm。山东腾兴双层罐简单地分享了双层罐的生产过程。1.钢制内胆制造工艺：1。（1）双层罐罐体壁厚检测：材料入场，须进行验收入库，地面双层罐主要采用超声波进行检测，效率较高。加工头：材料验收→尺寸切割→清除铲焊→接缝→成型→检验→焊接钢筋→检验2，罐体：材料验收→尺寸切割→清洗铲焊→前-滚动→焊接→校准→检查3，油箱总成：头部和机筒接头焊接→每个气缸部分对接→焊接→检查→点固体加强板和肋条→检查→焊接→检查4.安装部件：穿孔位线→检查→焊接人孔和每次接管→检查5.罐压：压力→测试→挤压→重新测试6，试管压力：压力→检测→压力→重新测试)